內肋管生產（chǎn）設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成（chéng）型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材（cái）以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話（huà）智能界麵，操作簡單，具有聯動性（xìng）。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電（diàn）熔)，本質上確保了接口材質（zhì），結構與（yǔ）管體本身的同一性，實現了接頭（tóu）與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強（qiáng）度均高於管材本體，可有效抵（dǐ）抗內壓力產生的環向應（yīng）力軸向應力。因此，與（yǔ）橡膠圈（quān）類接應或其他機械接頭（tóu）相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管（guǎn）是目前市場上（shàng）新研發出來的（de）全塑內肋增強（qiáng）纏（chán）繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積（jī），形成管土同抗壓。熔（róng）接效果好，增強縫的（de）拉伸強度。內肋（lèi）結構，有利於提高環剛（gāng）度的（de）穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材（cái）長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排（pái）水（shuǐ）：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸（shū）水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸氣管線。

　　4 煤炭（tàn）工（gōng）業：輸煤（méi）工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化（huà）學（xué）容器（qì），特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙（wū），汙（wū）水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循（xún）環水管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交（jiāo）通荷載的過水涵洞（dòng）及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常（cháng）簡（jiǎn）單，管道兩端（duān）在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管（guǎn）道連接時，隻需接入電源即（jí）可完（wán）成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插（chā）式電熔連接（jiē）具有能夠克服由於（yú）地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插（chā）焊熔連（lián）接，使管道上的連接（jiē），施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露（lù）。插口（kǒu）部位的插入（rù）端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發（fā）熱，從（cóng）而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置（zhì）木（mù）檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連（lián）接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準（zhǔn）逐節進行檢驗，不（bú）符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝（gōu）槽，下管（guǎn）時須采用穩定的吊具，平（píng）穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈（liè）碰（pèng）撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在（zài）管底以下原狀土地基或經回填（tián）夯實的地基上鋪設一層厚度為（wéi）100mm的中砂基礎層;當地基（jī）土質較差時，可（kě）采（cǎi）用墊層（céng）不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下（xià）層用粒徑為5——32mm的碎（suì）石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於（yú）50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設（shè）計要求或由於施工降（jiàng）水等原因，地基原（yuán）狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定（dìng）地基承載（zǎi）能（néng）力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎中在（zài）承插接口（kǒu）、機械連接等部位（wèi）的凹槽，宜在鋪設管道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和（hé）深度可按管道接（jiē）口尺寸確定（dìng）。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因（yīn）素可（kě）能（néng）產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對（duì）基（jī）礎（chǔ）進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地基處理宜（yí）采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法（fǎ）。不采（cǎi）用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措（cuò）施。

　　7、管道采用人工安裝。漕（cáo）深不（bú）大（dà）時（shí）可由人工抬管道兩端傳給（gěi）漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜（liū）管，使（shǐ）管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻（fān）滾入漕中，克拉管須在漕底（dǐ）將管道運至安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水（shuǐ）流方向，承口逆水流方向，由低（dī）向高點依次安裝。承口不得留在井壁（bì）內。

　　9、接口作業時，應將承口和（hé）插口的內、外工（gōng）作麵用麵紗清理（lǐ）幹（gàn）淨，不（bú）得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端（duān）的中（zhōng）間對準承口（kǒu）的中對的中軸線就位。插入（rù）前應根據插入深度（dù）作為位置（zhì）識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜（lǎn）繩（shéng）係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口時，根據內肋管標準設計要（yào）求，插口插入70mm後（hòu），預熱（rè）銅絲，預熱完（wán）畢後再繼續插入承口，之後達到（dào）承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理（lǐ），有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內（nèi）的回填土和管道本身共同承受周邊（biān）土壤的壓力（lì），弄成（chéng）管（guǎn）土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無（wú）滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力（lì）;

　　4 係統配件（jiàn）齊全，有各種配套管件（jiàn），檢查井（jǐng）;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程（chéng）無.汙染，可在（zài）全部回收利用，高.效內肋纏（chán）繞管（guǎn）設

　　備，屬綠色環（huán）保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光（guāng）滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的（de）能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選（xuǎn）擇產品。