內肋管生產設（shè）備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結（jié）構壁HDPE管材（cái）以及超大口徑承壓供水及排汙管（guǎn）道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統（tǒng），人機（jī）對話智能界麵，操作（zuò）簡單，具有（yǒu）聯（lián）動性（xìng）。內肋管密封性好，PE管本身采用熔（róng）接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的（de）同一性，實現了接頭（tóu）與管（guǎn）材的一體（tǐ）化。其接口的抗拉強（qiáng）度與（yǔ）爆破強度（dù）均高於管材本體，可有效抵抗內（nèi）壓力（lì）產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其（qí）他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分（fèn）良好。

管（guǎn）材介紹（shào）

　　內（nèi）肋增強聚乙烯螺旋波（bō）紋管是目前市場上新（xīn）研發出來的全塑內（nèi）肋增強纏繞管（guǎn）。此管（guǎn）材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具（jù）有大（dà）的外表麵積，形成管土同抗（kàng）壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環（huán）剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水（shuǐ）：目前高密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸（shū）水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸（shū）油（yóu），輸氣（qì）管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工程，各類通（tōng）風係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流（liú）體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下（xià）的（de）管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵（tiě）路等有較（jiào）大（dà）交通荷載的過水涵（hán）洞及人行（háng）橫道。

　　10 其（qí）他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工（gōng）藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接（jiē）方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌（qiàn）入電熔絲（sī），在管（guǎn）道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且（qiě）可以使管係統實（shí）現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹（xiá）小而造成施工不便的特點。單（dān）向承插焊熔連接，使管道（dào）上（shàng）的連接，施工（gōng）起來（lái）更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入（rù）端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發（fā）熱，從而使承口與插（chā）口接觸麵融熔達到密（mì）封效（xiào）果。

　　2 承插式橡膠圈連（lián）接(彈性（xìng）密封件連接方式)

　　此連接（jiē）方式十分（fèn）簡單方（fāng）便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設（shè）置木（mù）檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接（jiē）。

　　施工方便、不（bú）受場地、環境（jìng）影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和（hé）施（shī）工（gōng）機具裝備情（qíng）況，確定用人或機械（xiè）將管材放入溝槽（cáo），下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得（dé）與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個（gè）支撐點，不得兩根或（huò）多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊（diào）。

　　3、對一般（bān）的土質，應在管底以下原狀土地基或經回（huí）填夯實的地基上鋪設（shè）一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層（céng）不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不（bú）小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小（xiǎo）於設計要求或由於施工降（jiàng）水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基（jī）承載能力時，須先對地基進行加（jiā）固處理，在達到規定地基承載能力（lì）後（hòu），再鋪設中粗砂（shā）基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機（jī）械連（lián）接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時（shí）隨（suí）鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺（chǐ）寸確定。在接口後，應立即（jí）用中（zhōng）粗（cū）砂（shā）回填密實。

　　5、對用於管道（dào）荷載、地層土質變化等因素可能產（chǎn）生管道縱（zòng）向（xiàng）不均勻沉降的地段，應在管（guǎn）道鋪設前對基礎進行加固（gù）處（chù）理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊（kuài）石灌注樁等複合地（dì）基處理（lǐ）辦（bàn）法。不采用打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基等剛性地基處（chù）理措施。

　　7、管（guǎn）道采用人工安（ān）裝。漕深不大時（shí）可由人工抬管道兩端傳給漕底施工（gōng）人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大（dà）於DN400mm的（de）管道時，可用非金屬（shǔ）繩溜管，使管道（dào）平（píng）穩的放（fàng）在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索（suǒ）勾住兩（liǎng）端管口或將管道漕邊翻滾入漕中（zhōng），克拉管（guǎn）須在漕底（dǐ）將管道運至安裝位置進行安（ān）裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口順水流方向，承口（kǒu）逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留（liú）在井壁內。

　　9、接（jiē）口作業時，應將承口和插（chā）口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入（rù）前應根據插入深度作為位置（zhì）識（shí）別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴禁用鐵（tiě）錘敲擊（jī）管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩係住管（guǎn）道用（yòng）手動葫蘆（lú）等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管（guǎn）標準設計要求（qiú），插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承（chéng）插口完全緊閉效果