真克拉管與仿克拉管的區別如下（xià）：

　　1. 標準

　　在聚乙（yǐ）烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁（bì）管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生（shēng）產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管（guǎn）道外壁纏繞加強骨架管及（jí）內壁在材料熔融（róng）狀態時纏繞到被（bèi）加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切（qiē）削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線（xiàn）可以做從DN200-DN4000mm的管（guǎn）材，環剛度可（kě）以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增（zēng）強管設備基礎上改造而成，采（cǎi）用管道外壁纏繞加強骨架（jià）管（guǎn）及（jí）內壁在材料（liào）熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過（guò）程中采用水冷卻（què）使材料急速冷卻定型（xíng），隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝（yì）生產管（guǎn）材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶（jīng）穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性（xìng）好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機（jī），其（qí）結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮（suō），支撐外壁成（chéng）型處於軟化狀態的波紋管（guǎn）變形嚴重，影響管（guǎn）材環剛度;

二、由於成型機定型段（duàn）隻有（yǒu）1米左右長，管材沒有冷卻定型就離（lí）開成型輥，所（suǒ）以管（guǎn）材內壁會出現在沒有融合（hé）的搭接縫（féng），嚴重影響管材內壁強度，管材（cái）離開（kāi）成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓（yā）成大的波浪，影響水流;

三（sān）、管材在成型過程中采用水冷（lěng）卻，熔融（róng）狀態的聚乙烯受急冷，急速結（jié）晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接（jiē）強度低，易（yì）開裂（liè）。