內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成（chéng）型和同步（bù）在線PE擠出焊接接頭工（gōng）藝，生（shēng）產（chǎn）高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承（chéng）壓供水及排（pái）汙管道，成（chéng）品環剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確（què）保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材（cái）的一體化。其（qí）接口的抗拉強（qiáng）度與（yǔ）爆破強（qiáng）度均高於管材本體，可有效抵抗內（nèi）壓力產（chǎn）生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類（lèi）接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭（niǔ）曲造成的泄露（lù）危險，密封性能（néng）十分良（liáng）好。

    管材介紹（shào）

　　內肋增強（qiáng）聚乙烯螺旋（xuán）波紋管是目前市場上（shàng）新研（yán）發（fā）出來的全（quán）塑內（nèi）肋增強纏繞（rào）管。此管（guǎn）材以高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的（de）外表麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔接（jiē）效果好，增強縫的拉伸強度。內（nèi）肋結構，有利於提高環剛（gāng）度的穩定性。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各（gè）規格管材，管材（cái）長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水（shuǐ）：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強（qiáng）管的內壓可達12KG/CM2， 是替（tì）換城市原有的排水鑄鐵管，水泥（ní）管的理想管材。

　　2 大型水利（lì）工程：長距（jù）離輸水，農田灌（guàn）溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸（shū）油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通（tōng）風係統。

　　5 化學工程（chéng）：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理（lǐ），垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵（tiě）路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口（kǒu）電熔焊接連接（jiē）方式)

　　承插式電熔連接，其連接（jiē）方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和（hé）插口，並在承口端（duān）嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可（kě）完（wán）成焊（hàn）接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點（diǎn）狹小而（ér）造成施工不便的特點。單向（xiàng）承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防（fáng）止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電（diàn）熱絲網通電，使（shǐ）之發熱，從（cóng）而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式（shì）橡膠圈連接(彈性密封件（jiàn）連（lián）接方式)

　　此連接方式十分簡（jiǎn）單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套（tào）入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以（yǐ）上為管與管之（zhī）間的連接。

　　施工方便（biàn）、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝（zhuāng）規（guī）程

　　1、管（guǎn）材下管前，須按產品標（biāo）準逐節進行檢（jiǎn）驗，不（bú）符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機（jī）具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須（xū）采用穩定的（de）吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激（jī）烈（liè）碰撞，吊裝應有兩個（gè）支（zhī）撐點，不得兩根或多根焊接後（hòu）吊入溝（gōu）槽，嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原（yuán）狀土（tǔ）地基（jī）或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質（zhì）較差時，可采用墊層（céng）不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載力小於設計要求或由於施工降（jiàng）水等原因，地（dì）基原（yuán）狀土被擾動而（ér）影響地基承載能力時，須先對地基進行加（jiā）固（gù）處理，在達到規定地基（jī）承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基（jī）礎中在承（chéng）插接口、機械連接等部位的凹（āo）槽（cáo），宜在鋪設管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道（dào）接口尺寸確定。在接口後，應立（lì）即（jí）用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段（duàn），應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌（guàn）注樁等複合地基處（chù）理辦（bàn）法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可（kě）由人工（gōng）抬管道兩（liǎng）端傳給漕底施工人（rén）員。明開槽（cáo），漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非（fēi）金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金（jīn）屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中（zhōng），克拉管須在漕底將管（guǎn）道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插（chā）口管裝應（yīng）將插口順水（shuǐ）流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不（bú）得留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作業時，應將承口（kǒu）和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹（gàn）淨（jìng），不得有泥土（tǔ）和水等雜物，然後立即將插（chā）口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位（wèi）置識別，以便判斷是否插入到位（wèi）。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節（jiē）依次安裝。對於（yú）DN>400mm的管道可用纜繩係住管（guǎn）道用手（shǒu）動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時（shí），根據內肋管（guǎn）標準設計要求，插口（kǒu）插入70mm後（hòu），預熱（rè）銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉（bì）效果

管材特（tè）點

　　管材纏（chán）繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土（tǔ）和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口（kǒu）電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上（shàng）多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件（jiàn）齊全，有各種配套管件（jiàn），檢查井;

　　5 原料符合國家環保要（yào）求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋（lèi）纏繞管設

　　備，屬綠色環（huán）保產（chǎn）品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩（mó）阻小，流速快，流量大;

　　7 抗（kàng）腐蝕，耐老（lǎo）化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災（zāi）的能力;

　　9 利（lì）用（yòng）計算機進行產（chǎn）品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶（hù）提供工程方案和選擇產品。