內肋管生（shēng）產設（shè）備介紹

　　該生產線采用擠（jǐ）出纏繞成型（xíng）和同步在線（xiàn）PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝（chōng）擊強度高。

　　生產線采（cǎi）用（yòng）PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管（guǎn）密封性好，PE管本（běn）身采用熔接連（lián）接(熱熔或電熔)，本質（zhì）上確保了（le）接口材（cái）質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體（tǐ）化。其接口的抗（kàng）拉（lā）強度與爆破強度均高於管（guǎn）材（cái）本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或（huò）其（qí）他（tā）機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄（xiè）露危險，密封性能十分良好。

管（guǎn）材介紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管（guǎn）是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以（yǐ）高密度（dù）聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效（xiào）果好，增強縫的拉伸強度。內肋（lèi）結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規格管材（cái），管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工（gōng）程：長（zhǎng）距離（lí）輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油（yóu）工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是（shì）有腐蝕性流體輸（shū）送管道。

　　6 環保工程（chéng）：深海排汙，汙水（shuǐ）處理，垃圾場排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大（dà）交（jiāo）通荷載的過（guò）水涵洞及人行橫（héng）道。

　　10 其（qí）他：如沙漠，沼（zhǎo）澤，湖區用（yòng）流體輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承（chéng）口和插口，並在承口端（duān）嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完（wán）成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式（shì）電（diàn）熔連接具有能夠克（kè）服由於（yú）地點狹小而造成施工（gōng）不便（biàn）的特點。單（dān）向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止（zhǐ）滲露。插口部位的插（chā）入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱（rè）絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融（róng）熔達到密封（fēng）效果。

　　2 承插式（shì）橡膠圈連接(彈性密封件連接（jiē）方式（shì）)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準（zhǔn）承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管（guǎn）材插入承（chéng）口內直至底（dǐ）部。以上為管與管之間（jiān）的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影（yǐng）響（xiǎng），

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材下（xià）管前，須按產品標準逐（zhú）節進行檢驗，不符合標準（zhǔn）者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝槽（cáo）和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽（cáo），下管時須采用穩定的吊（diào）具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底（dǐ）激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩（liǎng）個支撐點，不得兩根或多（duō）根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質，應在管底以（yǐ）下原狀土地（dì）基或經回填夯實的地基（jī）上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采（cǎi）用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪（pù）設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於（yú）50mm，對（duì）軟土地基（jī），當地基（jī）承載力小於設計（jì）要求或由於施工降水等原因，地基原（yuán）狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進（jìn）行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中（zhōng）在承插接口、機械連接等部位（wèi）的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用（yòng）中粗（cū）砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素（sù）可能產生（shēng）管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設（shè）前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基等剛性地基處理措施（shī）。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人（rén）工抬管道兩端傳給漕底施工人（rén）員。明開（kāi）槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管（guǎn）道平穩的（de）放在（zài）砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管（guǎn）須在漕底將管道運至（zhì）安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方（fāng）向，由低向高點依次安裝。承（chéng）口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹（gàn）淨，不得有泥土和水等雜物（wù），然後立即將插口端的中間對準承口（kǒu）的（de）中對（duì）的中軸（zhóu）線就位。插入前應根據插入（rù）深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口（kǒu）時，嚴禁（jìn）用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插（chā）口插入承口時，根據內肋管標準設計（jì）要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口（kǒu），之後達到承插口完（wán）全緊閉（bì）效果