內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠（jǐ）出纏（chán）繞成型和同步在線（xiàn）PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙（wū）管（guǎn）道，成（chéng）品環剛度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產線采用PLC控製係（xì）統，人機（jī）對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上（shàng）確保了接口材質，結構與（yǔ）管體本身的同一性，實現了接頭與管材的（de）一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應（yīng）力（lì）。因此，與橡膠圈類接（jiē）應或（huò）其他（tā）機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危（wēi）險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新（xīn）研（yán）發出來的全塑內肋增強纏繞管（guǎn）。此管材以高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管材具有大（dà）的外表麵積（jī），形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結（jié）構，有利於提高環剛度的（de）穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目（mù）前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大（dà）型水利（lì）工程：長距離輸水，農田灌溉（gài），庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係（xì）統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有（yǒu）腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程（chéng）：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交（jiāo）通荷載的（de）過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接（jiē）工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連（lián）接方式)

　　承插式電熔連接（jiē），其連（lián）接方式非常（cháng）簡單，管（guǎn）道兩端（duān）在生產時被加工成承口和插（chā）口（kǒu），並在承（chéng）口（kǒu）端嵌（qiàn）入（rù）電熔絲，在管道連（lián）接時，隻需接入電源（yuán）即可（kě）完成焊接，並且可以使（shǐ）管係（xì）統實現零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連接具（jù）有能夠克服由於地點狹小（xiǎo）而造成施工不（bú）便的（de）特點。單（dān）向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確（què）保連接的密封性，有效（xiào）的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入（rù）端（duān）插入承口端後，對（duì）電熱絲網通（tōng）電，使之發熱，從而使承口與（yǔ）插口接觸麵融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性（xìng）密（mì）封件（jiàn）連接方式)

　　此連接方式（shì）十分簡單方便，配一（yī）個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用（yòng）撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以（yǐ）上為管與管之間的連接。

　　施（shī）工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好!

安裝規程

　　1、管材下管前（qián），須按產品標準逐節進（jìn）行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在管底以下（xià）原狀土地基或經回填（tián）夯實的地基上（shàng）鋪（pù）設一層厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎（chǔ）層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂（shā）礫基礎層（céng），也可（kě）分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎（suì）石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中（zhōng）粒砂，厚度不小（xiǎo）於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要（yào）求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾（rǎo）動（dòng）而影響（xiǎng）地基承載能力時，須先對地基進（jìn）行加（jiā）固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪（pù）設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管（guǎn）道時隨鋪（pù）隨挖。凹槽（cáo）的長度、寬度和深度可按管（guǎn）道接口尺寸確定（dìng）。在接口後，應立（lì）即（jí）用中粗砂回填密實。

　　5、對用於（yú）管道荷載、地層土質變（biàn）化（huà）等因素可能產生管道（dào）縱向不均勻沉降（jiàng）的地段，應在管道鋪（pù）設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊（kuài）石灌注樁等複（fù）合地基處（chù）理辦法。不采（cǎi）用打入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛性地（dì）基（jī）處理措施。

　　7、管（guǎn）道采用人工安裝。漕深不大時可（kě）由人（rén）工抬管道兩端傳給漕（cáo）底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平（píng）穩的放在砂礫基（jī）礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩（liǎng）端管（guǎn）口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位（wèi）置進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將插口順水（shuǐ）流方向，承（chéng）口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承（chéng）口（kǒu）和插口的內（nèi）、外（wài）工作麵（miàn）用麵紗清理幹淨，不得有泥（ní）土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的（de）中對的中軸線就位。插入（rù）前應根據插入深（shēn）度作為（wéi）位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐（zhú）節依次安裝。對於DN>400mm的管道（dào）可用纜繩係住管道用手動葫蘆（lú）等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時（shí），根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承（chéng）插口完全緊閉效果（guǒ）