
真克拉管與仿克拉管的區別如(rú)下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結(jié)構壁國家標準中將真克拉管(guǎn)定義為B型結構壁管,承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為(wéi)C型結構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工(gōng)藝
真克拉管工藝
是引(yǐn)進德國技術,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁(bì)在材料(liào)熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型(xíng)後采用自然冷卻或者風(fēng)冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行(háng)切削,脫模等工序,通過(guò)更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克(kè)拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而(ér)成,采用管道外壁(bì)纏(chán)繞加強(qiáng)骨架管及內壁(bì)在(zài)材(cái)料熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在成型(xíng)過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型,隻(zhī)適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生(shēng)產管材的區別
真克拉管
采用高溫模具定型(xíng)、自然冷卻及風冷,材料冷卻均勻(yún),結晶穩定,不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體強度高,韌性好。
一、由於(yú)采用(yòng)多輥成型機,其結構為多邊形,有熔融材料(liào)纏繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐(chēng)外壁成(chéng)型(xíng)處於軟化狀態的波紋管變形嚴重,影(yǐng)響管材環剛(gāng)度;
二(èr)、由於成型機定型段隻有1米左右長,管材沒有冷卻定型就離開成型輥,所以管材內壁會出(chū)現在沒有融合的搭接縫(féng),嚴重影響管材內壁強度,管材離開成型輥(gǔn)後繼續冷(lěng)卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成(chéng)大的波浪,影響水流;
三、管(guǎn)材在成型過程中采用水冷卻,熔融狀態的聚乙(yǐ)烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性降低;
四、采用後加工的承插口,與管材(cái)本體粘接強度(dù)低(dī),易(yì)開裂。
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