內肋管生產設備介紹

　　該（gāi）生產（chǎn）線采用擠出纏繞成型和同（tóng）步在線PE擠出焊接接頭工藝（yì），生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用（yòng）PLC控製（zhì）係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管（guǎn）本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本（běn）質上確保了接口材質（zhì），結構與管體本身（shēn）的同一性，實現了接（jiē）頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可（kě）有效抵抗內壓力產生的（de）環向應力軸向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈類接應或其他機械接頭相比，不（bú）存在接應扭曲造成的（de）泄露危（wēi）險，密（mì）封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙（yǐ）烯螺（luó）旋（xuán）波（bō）紋（wén）管是目前市場上新研發（fā）出來（lái）的全塑內肋增強（qiáng）纏繞管。此管（guǎn）材以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵（miàn）積（jī），形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構（gòu），有利於提高（gāo）環剛（gāng）度的穩定性。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給排水：目前（qián）高密度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理（lǐ）想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸（shū）油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有（yǒu）腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路鐵路等有較大交（jiāo）通荷載（zǎi）的過水（shuǐ）涵洞（dòng）及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連（lián）接(承插口電熔焊接連接（jiē）方式)

　　承插式電熔連（lián）接，其連接方（fāng）式（shì）非常簡單，管道兩端在生產（chǎn）時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完（wán）成焊（hàn）接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插（chā）式電熔連接（jiē）具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單（dān）向承插焊熔連（lián）接，使管（guǎn）道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的（de）密封性，有（yǒu）效的（de）防止滲露。插口部（bù）位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠圈連（lián）接(彈性密封件連（lián）接（jiē）方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈（quān），對準承口中間用人（rén）力或（huò）設置木檔用撬棍將被（bèi）安裝的管材插入承（chéng）口內直至底（dǐ）部（bù）。以上為管與管之間的連接。

　　施工（gōng）方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程（chéng）

　　1、管材下管前（qián），須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑（jìng）大小（xiǎo）、溝（gōu）槽和施工機具裝備情況（kuàng），確定用人或機械將管材放入溝槽（cáo），下管時須采用穩（wěn）定的吊具，平穩下溝，不得與（yǔ）溝壁（bì）、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩（liǎng）個支（zhī）撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上（shàng）鋪設一層厚（hòu）度（dù）為100mm的中砂基礎層;當地基土質（zhì）較差時，可采用墊（diàn）層不（bú）小於200mm的砂礫基礎層（céng），也可分兩層鋪設，下層（céng）用粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中（zhōng）粒砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由（yóu）於（yú）施工降水等原因，地基原狀土被擾動（dòng）而影響地基承載能力時，須先對地基進（jìn）行加固處理，在達到規定地基承載（zǎi）能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插（chā）接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和（hé）深度（dù）可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載（zǎi）、地層土質變（biàn）化等因素可能產生管道縱向不均勻（yún）沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固（gù）處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處（chù）理（lǐ）宜采用（yòng）砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基（jī）處理措施。

　　7、管道（dào）采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明（míng）開槽，漕深大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時（shí），可用非金屬繩溜管，使管道平（píng）穩（wěn）的放在砂礫基（jī）礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端（duān）管口或將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉管（guǎn）須在漕底將管道運至安（ān）裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆（nì）水流方向，由低向高（gāo）點依次安裝。承口（kǒu）不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口（kǒu）的內、外（wài）工作麵用麵紗清（qīng）理幹淨，不得（dé）有泥土和水等雜物，然後立即（jí）將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插（chā）入前應根據插入深度作為位置（zhì）識（shí）別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴禁用鐵（tiě）錘敲擊（jī）管體（tǐ），逐節依次安（ān）裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道可用纜（lǎn）繩係住（zhù）管道用手動（dòng）葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口（kǒu）時，根據內肋管（guǎn）標準設計要求，插口插（chā）入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊（jǐn）閉效果