真克拉管與仿克拉管的區別（bié）如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結（jié）構壁國家標準中將真克拉管定義為B型（xíng）結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構（gòu）壁管，承插（chā）口可二次加工焊接（jiē）;

　　2. 生（shēng）產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采（cǎi）用管道外壁纏繞加強骨（gǔ）架管及內壁（bì）在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采（cǎi）用自然冷卻或（huò）者風冷使（shǐ）管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是（shì）在中空壁管或鋼帶（dài）增強管（guǎn）設備基礎上改造而（ér）成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在（zài）材料熔融狀態時纏繞多輥成型機（jī）上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管（guǎn）材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的（de）區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然（rán）冷卻及風（fēng）冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不（bú）會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由（yóu）於采用多輥成型機（jī），其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過（guò）程（chéng）中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁（bì）成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重（chóng），影響管材環剛度;

二、由於成型機（jī）定型段隻有（yǒu）1米（mǐ）左右長，管材沒有冷卻定型（xíng）就離開成型輥（gǔn），所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材（cái）內壁強度，管材（cái）離（lí）開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中（zhōng）采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結（jié）晶變脆，使管材的抗衝擊性（xìng）降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易（yì）開裂。