內肋管生產（chǎn）設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步（bù）在線PE擠出（chū）焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水（shuǐ）及排汙管道，成（chéng）品環剛度及衝擊強度（dù）高。

　　生（shēng）產線采用PLC控製係統，人機對（duì）話智能界麵，操作簡單，具有聯動性（xìng）。內（nèi）肋管密封性好，PE管本身（shēn）采用熔（róng）接連接(熱熔（róng）或電熔)，本質上確（què）保了接口（kǒu）材質，結構（gòu）與管體本身的（de）同一性，實現了接頭（tóu）與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產（chǎn）生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或（huò）其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄（xiè）露危險，密封性能十（shí）分良（liáng）好。

    管材介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺旋波紋（wén）管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚（jù）乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度（dù）。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定（dìng）性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強（qiáng）管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工（gōng）程（chéng）：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程（chéng）：化學（xué）容器，特別是有（yǒu）腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程（chéng）：深海排汙，汙水處理，垃圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環（huán）水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等（děng）有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插（chā）式電熔連（lián）接(承插口電熔焊（hàn）接連接方式)

　　承插（chā）式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端（duān）在生產時被（bèi）加工成承（chéng）口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源（yuán）即可完成焊接，並且（qiě）可以使管係統實現零滲漏。

　　承（chéng）插式（shì）電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向（xiàng）承插焊熔連接，使管道上的連（lián）接（jiē），施工起來更加的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連接的密封性（xìng），有效的防止滲露。插口部（bù）位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱（rè）絲網通電，使之發熱（rè），從而使承口與插（chā）口接觸麵融（róng）熔達到密封效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈（quān）連（lián）接(彈性密封件連接方式)

　　此連接（jiē）方式十分簡單方便，配一（yī）個或兩個密封圈，在插口處套（tào）入（rù）密（mì）封圈，對準承口中間用人力或設置木檔（dàng）用撬（qiào）棍將被安裝的管材插入承口（kǒu）內直至（zhì）底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密（mì）閉（bì）性（xìng）好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標（biāo）準逐（zhú）節進行檢驗，不符合標準者（zhě），嚴禁下管敷設。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況（kuàng），確定用人或機械將管材放入（rù）溝槽（cáo），下管時須采用穩定的（de）吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個（gè）支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪（pù）設一層厚度為100mm的中砂（shā）基礎層;當地基土（tǔ）質較差時，可（kě）采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層（céng）用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小（xiǎo）於50mm，對軟土地基，當（dāng）地基承載力小於設計要（yào）求或由於施（shī）工降水等原因，地（dì）基原狀（zhuàng）土被（bèi）擾（rǎo）動而影響地基承載能力時，須先對地基進（jìn）行（háng）加固（gù）處理，在達到規定地基承載能力後，再（zài）鋪（pù）設中粗砂（shā）基礎（chǔ）層。

　　4、管道基（jī）礎中在承插接（jiē）口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽（cáo）的長（zhǎng）度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立（lì）即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固（gù）處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用（yòng）砂（shā）樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不（bú）采用打入樁、砼墊塊、砼條基等（děng）剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安（ān）裝。漕深不（bú）大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽（cáo），漕深大於3m或管徑（jìng）大（dà）於DN400mm的管道（dào）時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁（jìn）用金屬繩索勾住（zhù）兩端管口或將管道（dào）漕邊翻滾入漕中，克拉管須在（zài）漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井（jǐng）壁內。

　　9、接（jiē）口（kǒu）作業時，應將承口和插口的（de）內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不（bú）得有（yǒu）泥（ní）土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位（wèi）置識別，以便判斷（duàn）是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用（yòng）鐵錘敲擊（jī）管體，逐節（jiē）依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道（dào）用手動葫蘆等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再（zài）繼續插入承口，之後達到承插口完全緊（jǐn）閉效（xiào）果

管材特（tè）點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的（de）接觸麵以及（jí）填入（rù）管（guǎn）道波穀內的回填土和管（guǎn）道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用（yòng）。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔（róng）縫質量高;

　　2 承插口（kǒu）電（diàn）熔連接，連接質（zhì）量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高（gāo），可在（zài）槽上多（duō）管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊（qí）全，有各種配套管件，檢查（chá）井;

　　5 原料符合國（guó）家（jiā）環保要求，生產過程無.汙（wū）染，可在全部回（huí）收（shōu）利用，高.效內肋纏（chán）繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小（xiǎo），流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽（shòu）命（mìng）長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及（jí）強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇（zé）產品。