
真克拉管與仿克拉管的區別如下(xià):
1. 標準
在聚乙(yǐ)烯纏繞結構壁國家標(biāo)準中將真克拉管定義為B型(xíng)結構壁管,承插口應一次纏繞成(chéng)型;將仿克拉管定義為(wéi)C型結構壁管,承插口可(kě)二次(cì)加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德(dé)國技術,采(cǎi)用管道外壁纏繞加強骨架管(guǎn)及內壁(bì)在材料熔融(róng)狀態時纏繞到被加熱(rè)到140-160℃高溫(wēn)鋼模具上(shàng),成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進(jìn)行切削,脫模等(děng)工序,通過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環(huán)剛度可以從(cóng)SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁(bì)在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在成型過程中采用水(shuǐ)冷卻使材料急速冷卻定型,隻適(shì)合做DN200-DN1200管材,大(dà)直徑管材無法提高環(huán)剛度(dù);
3. 兩種工藝生產(chǎn)管材的區別
真克拉管
采(cǎi)用高溫模具定型、自然冷卻及風(fēng)冷,材料冷卻均勻,結(jié)晶穩定,不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整(zhěng)體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥(gǔn)成(chéng)型機(jī),其結構為多邊(biān)形,有熔融材料纏繞過程(chéng)中,不斷被多輥(gǔn)拉(lā)伸、收縮,支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重,影響管材環剛(gāng)度;
二、由於成型機定型段隻有1米左右長(zhǎng),管材沒有冷(lěng)卻定型就離開成型輥,所以管材內壁會(huì)出(chū)現在沒有融合的(de)搭接縫,嚴重影響管材內壁強(qiáng)度,管材離(lí)開(kāi)成型輥(gǔn)後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大(dà)的(de)波浪(làng),影響水(shuǐ)流;
三、管材在成型過程中采用水冷卻,熔融狀態的聚乙烯(xī)受(shòu)急冷,急速結晶變(biàn)脆,使管材的抗衝擊性降低;
四、采用後(hòu)加工的承插口,與管材本(běn)體粘(zhān)接強度(dù)低,易開裂。
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