
克拉管簡介(jiè):
克拉管,也稱HDPE纏繞結構壁管,是以高(gāo)密度聚乙(yǐ)烯(xī)樹脂為主要原材料(liào),采用(yòng)熱態纏繞(rào)成型工藝(yì),以聚丙烯(PP)單壁波紋管為支撐結構製成具有(yǒu)較高(gāo)抗外壓能力(lì)的特殊結構壁管材。該(gāi)產品內表麵光滑、外部為異型增強結構,管材標準長度為6米,管內徑範圍為DN300-DN4000mm,產品指標(biāo)均達到GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管標準及PREN-13476歐洲標準要求。
大口徑聚(jù)乙烯(PE)纏繞(rào)結構壁管材是一種新型異形結構壁管材,采用高密度聚乙烯熱纏繞成型工(gōng)藝製成。產品以高密度聚乙烯樹脂(HDPE)為原料,以PP或PE波(bō)紋管做輔助(zhù)支撐管,采用熱纏繞成型工藝生產的高密度聚乙(yǐ)烯大口徑纏繞增強管。因為這種管道一(yī)開始由國內公司從德(dé)國克(kè)拉公司引進,所以在國內俗稱這種管為克拉管。
這種(zhǒng)管道在中國的(de)正式(shì)名字是:高密度聚乙烯結構壁熱態(tài)纏繞管,國家標準為GB/T 19472. 2-2004 B型結構(gòu)壁管。該產品是一種環保安.全型產品,具有重(chóng)量(liàng)輕、承壓能(néng)力強、接口質量高、壽命(mìng)長、耐腐蝕、環剛(gāng)度高、施工方(fāng)便等優點,廣泛應用於城市供(gòng)水、排(pái)水、遠距離輸水及農田水利灌(guàn)溉等工程。口(kǒu)徑從DN300-DN4000,管材重量輕,整體柔性好,是目前埋地排汙(wū)排水的主要管材。
克拉管生產(chǎn)線配(pèi)置
產品(pǐn)介(jiè)紹(shào):
該生產(chǎn)線采用高.效擠出纏繞(rào)成型和(hé)同步(bù)在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構(gòu)壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度(dù)及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製(zhì)係統,人機對(duì)話智能界(jiè)麵,操作簡單,具有(yǒu)聯動性。
克拉管密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱(rè)熔或電熔),本質(zhì)上確保(bǎo)了接口材質,結構(gòu)與管體本身(shēn)的同一性,實現了(le)接頭(tóu)與管材的(de)一體化。其接(jiē)口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內(nèi)壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比(bǐ),不存在接應扭曲造成的泄(xiè)露危險,密封性能十分良好。
應(yīng)用範圍
市 政 工 程(chéng):用於市政地下排水、排汙、雨水收集、輸水、通(tōng)風(fēng)等。道路(lù)公用工程:可用作鐵路、高速公路、高爾夫球場、足球(qiú)場等(děng)的滲、排水管。工 業:由於聚乙烯、聚丙烯材料具有優良的耐酸、堿及耐腐蝕能力,廣(guǎng)泛地用於核電、鋼廠、電廠(chǎng)、石(shí)化、碼頭、車站等(děng)領域,尤其是在灘塗、鹽堿地、海底河(hé)床、軟基(jī)礎膨脹土、地震帶等惡劣環境下具有(yǒu)突出優勢。
安裝規程(chéng)
1、管材下管前,須按產品(pǐn)標準逐(zhú)節進行檢驗,不符合標準者,嚴(yán)禁下管敷設。
2、根據直徑大小(xiǎo)、溝(gōu)槽和(hé)施工機具裝(zhuāng)備情況,確定用人或機械將(jiāng)管材(cái)放入溝槽(cáo),下管時須采用可(kě).靠的吊具,平穩(wěn)下溝,不得與溝壁(bì)、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個(gè)支撐點,不得兩根或多根焊接後吊入溝(gōu)槽,嚴禁(jìn)穿心吊。
3、對一般的土質,應在管(guǎn)底以下原(yuán)狀(zhuàng)土(tǔ)地基或經回填夯實的地基上鋪設一(yī)層厚度(dù)為100mm的中砂基礎層;當地基土質(zhì)較差時,可采用墊層不小於(yú)200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上(shàng)層鋪中粒砂(shā),厚度不小於50mm,對(duì)軟(ruǎn)土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基原(yuán)狀(zhuàng)土被擾(rǎo)動而影響地基承載能力時,須先對地基進行加固處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗(cū)砂基礎層。
4、管道基礎(chǔ)中在承插接口(kǒu)、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨(suí)鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管(guǎn)道接口尺寸確定(dìng)。在接口後,應立即用中粗砂回填密實。
5、對用於管(guǎn)道荷載、地層土質變化(huà)等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉(chén)降的地段,應在(zài)管道鋪設前對(duì)基礎進行加(jiā)固處理。
6、聚乙烯排水管管(guǎn)道地基處理宜采用砂樁、塊石灌(guàn)注(zhù)樁等複合地基處理辦法(fǎ)。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基(jī)等剛性地基處理措施。
7、管道采用(yòng)人工(gōng)安裝。漕深不大(dà)時可由人工抬管道兩端(duān)傳給漕底施工(gōng)人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的(de)管道時,可用非(fēi)金屬繩溜管,使(shǐ)管道平穩的(de)放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管(guǎn)道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕(cáo)底將管道運至安裝位置進(jìn)行安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留(liú)在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水(shuǐ)等雜物,然後立即將插口端的(de)中.心對準承口(kǒu)的中間的中.心(xīn)軸線就位。插入前(qián)應根據插入深度作(zuò)為位置識別,以(yǐ)便判斷是否插入到位。
10、插口插入(rù)承口時,嚴禁用(yòng)鐵(tiě)錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具(jù)安(ān)裝。
11、插口(kǒu)插入承口時,根據克拉管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後(hòu)再繼續插入承口,然後達到承插口(kǒu)完全緊閉(bì)效果。
性能特(tè)點
1、優異(yì)的物理性能。高密度聚乙烯有很好的剛性、強度,也有很(hěn)好的(de)柔性、耐蠕變性(xìng),而且較(jiào)高密度聚(jù)乙烯更有熱熔連接性能優良的特點,有利於塑料管的安裝。
2、耐腐蝕,使用壽命長,在我國(guó)沿海地區(qū),地下水位偏高,土地濕度大,而PE管可耐多種化學介質(zhì)的(de)侵蝕,不需(xū)防腐處理。此外,它也不會促進藻類、細菌或真菌生長,使用壽命達100年。
3. 熱態纏繞成型熔縫(féng)質量高,從擠塑機(jī)口模擠出的(de)處(chù)於熔融狀態的(de)平料帶(dài)和包覆料帶(dài),按(àn)預定(dìng)的位置均勻的纏繞(rào)在加熱的滾筒模具上,保證了結構壁管熔接縫質量,管材(cái)采用風(fēng)冷卻,材料冷卻均勻。特別是結構設計中平料帶的熔接縫被料帶包覆支撐(chēng)管所覆蓋,提高了製品整體的抗外壓能力。 管材的水平層與加強結構層(céng)在熔融狀態下熔接,熔縫質量高,沒有內應力,管材(cái)的整體(tǐ)強度高。
4、環柔性
塑料管屬於柔性管,在受外壓負荷時,柔性管和剛性管的(de)承受負載的機理是完全不同的。柔性管在受壓破壞之前,可以有較(jiào)大的變形,而剛(gāng)性管(guǎn)在受外(wài)壓破壞之前(qián)不可能有較大變形。當剛性管(guǎn)受外壓時,負載完全經過管材壁(bì)傳遞到(dào)底部的管床上,在管材壁內產生彎矩,隨著管材直徑加大,管壁的彎矩和應力急劇加(jiā)大,所以大直徑的混(hún)凝土排水管常常需加鋼筋:而柔性管在受壓破壞前先變形(xíng)— 橫向(xiàng)外擴,管材周圍的回填土壤可(kě)以起到(dào)阻(zǔ)止柔性管變形和外擴的作用,外壓負載就被傳遞(dì)和(hé)分攤到周圍的回填土中去了。所以,在同樣(yàng)外壓負載下柔性管管(guǎn)壁內的應力(lì)較小,它和周圍的(de)回填土共同承受負載,管土共同作用。因此,塑料埋地排水管不需和(hé)剛性混凝土管一樣的強度(dù)和剛度,在合理(lǐ)的剛度下,是完全可以達到使用要求的,這一點已被歐洲發達國家的應用實(shí)踐所證(zhèng)實。
4.韌性、撓性好。
PE管是一種高韌性管材、其斷裂伸長率超過500%,對管基(jī)礎不均勻沉降和錯位的適應能力(lì)非常強,抗震性好,因此,適宜於有地震危險地區,世界各地的實踐證明PE管是耐震性的管道。有報道說1995年日本(běn)的神戶地震中,PE管和供水管是少數沒有被破壞的管道。另外(wài),PE管的撓性是(shì)PE管可以盤卷(尤其是管徑小的PE管),減少了大量連接管件。PE管的走(zǒu)向容易按照施工方法的(de)要求進行改變。
施工時,可在管子允許的彎曲(qǔ)半徑內繞過障礙,降低施工難度。
5、流通能力大, 經濟 上合算。PE管內壁光滑,不(bú)結垢。PE管內表麵當量粗糙(cāo)比值是鋼管的1/20,相同管徑、相同長度、相同壓(yā)力下的PE管其(qí)流通能力要比鋼(gāng)管大30%左(zuǒ)右(yòu),因此經濟優勢明顯。與金屬管道相比,PE管道可減少工程投資三分之(zhī)一左右(直徑200毫米以上大管成本略(luè)高些(xiē)),可盤卷的小口徑管材,可進一步降低工程造(zào)價。
安裝性能優(yōu)異, 管道連(lián)接采(cǎi)用在承口預埋電熔絲同材質承插電熔(róng)連接技(jì)術,連接質量高。可做到無泄露,確保(bǎo)了(le)管(guǎn)道係統壽命的相同性和運行的安.全性。同時(shí),由於該產品 在同等應用條件下比其它管材重量輕,便於運輸,施(shī)工方便快(kuài)捷,可降低施工費用,在應用範圍,不需混凝土墊層和混凝土(tǔ)管基溝槽合格後即可直接敷管(guǎn),基本上做到邊(biān)開挖(wā)、邊(biān)下管、邊回填,簡化了施工程序,縮短了工(gōng)期。在工程驗收時,采用(yòng)閉氣檢驗代替閉水試驗,既加(jiā)快(kuài)了驗收速度,又節閉(bì)水試驗中繁雜的(de)工作和大量(liàng)的試驗費用。
7、密封(fēng)性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了材質,結構與管(guǎn)體本身的同一性,實現了(le)接頭與(yǔ)管材的一體化。其接(jiē)口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵(dǐ)抗內壓力(lì)產生的環(huán)向應力軸向應力。因此(cǐ),與(yǔ)橡膠圈類接應(yīng)或其他機(jī)械(xiè)接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄(xiè)露危險,密封性能十分(fèn)良好。
7、密封性好。PE管本身(shēn)采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上(shàng)確保了(le)接口材質,結構與管(guǎn)體本身的(de)同一性,實現(xiàn)了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於(yú)管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此(cǐ),與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
8、抗應力開裂性好:PE管具有低的缺口敏感性,高抗(kàng)剪切強度的段異的抗痕能(néng)力,耐環境應力性非常突出。
9、低溫抗衝擊性好:PE管的(de)低(dī)溫脆化溫度很低,可在-60攝氏度溫度範圍內安.全使用(yòng)。而在我國北方地區(qū),在(zài)冬季野外鋪設的(de)聚乙(yǐ)烯埋地給水(shuǐ)時(shí), 總結(jié) 出一條經(jīng)驗是在零度以下就(jiù)不適宜鋪(pù)設施工,因為這時聚乙烯管容易脆裂。
10、耐磨性好。聚乙烯管與鋼管的耐磨性對(duì)比實驗表(biǎo)明:它的耐(nài)磨性是(shì)鋼管的4倍.
11、具(jù)有良好的抵抗222刮痕能力。研究 證明,PE等級的(de)PE管有(yǒu)較好的抵抗SCG的(de)能力和耐刮痕能力(lì)。PE100級管材則具有更(gèng)加(jiā)出.色的抗刮痕能力。
12、良好的抵抗快(kuài)速裂紋傳遞能力。開裂是指管道發生開裂時,裂紋以很快的速度(dù)傳遞,瞬間就可能使管道破壞,後果不堪(kān)設想。實踐表明,在塑料管道中的PE管抵抗裂紋傳遞能力比其他管(guǎn)道要強。
13、纏繞管材料(liào),高密度聚乙烯和聚炳烯可回(huí)收利用.
物理(lǐ)指標 | Standard | Unit | PE 80 | PE 100 | PR-R | |
密度 | DIN 53479 ISO 1183
| g/ cm3 | 0.95 | 0.96 | 0.91 | |
融(róng)體指數 MFR 190 / 5 MFR 190 / 21.6 MFR 230 / 5
| Code T Code V Code V | ISO 1133 | g/ 10 min | ca. 0.43 ca. 10 - | 0.45 6,6 | 0.50 - 1 |
短期彈(dàn)性模量 長(zhǎng)期(qī)彈性(xìng)模量(liàng)(50年)
| ISO 178 | N/mm2 | 1.000 170 | 1200 170 | 750 160 | |
屈服應力 | DIN 53495 | N/mm2 | 23 | 25 | 26 | |
拉伸強度 | DIN 53495 | N/mm2 | 32 | 38 | 15 | |
斷裂伸長率 | ISO 2039 | % | > 600 | > 600 | > 50 | |
球壓痕硬度 | ISO 2039 | N/mm2 | 42 | 46 | 45 | |
線性膨漲係數(shù) | DIN 53752 | 1/ ºC | 1.8 x 10 -4 | 1.8 x 10 -4 | 1.6 x 10 | |
顏色 | - | - | 黑/黃 | 黑/黃 | 灰(huī) |
設備型號 | 管材規(guī)格(mm) | 最高(gāo)生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PEKL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PEKL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PEKL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PEKL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
PEKL-3000 | 1200-3000 | 0.30m/min | 450 | 37*16 |
PEKL-4000 | 1500-4000 | 0.10m/min | 640 | 37*16 |
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