真克拉管與仿克拉管的（de）區別如下（xià）：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中（zhōng）將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將（jiāng）仿（fǎng）克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏（chán）繞加強骨架管（guǎn）及（jí）內（nèi）壁（bì）在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷（lěng）卻或者（zhě）風冷使管材冷卻到穩定（dìng）溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序（xù），通過（guò）更（gèng）換模（mó）具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度（dù）可（kě）以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材（cái）料熔融狀態時纏繞（rào）多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合（hé）做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環（huán）剛度;

　　3. 兩種工藝（yì）生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型（xíng）、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產（chǎn）生冷卻內（nèi）應力（lì），內（nèi）壁光滑，平整，無纏繞（rào）搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結（jié）構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響（xiǎng）管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內（nèi）壁會出現在沒有融合的搭（dā）接縫，嚴重影響（xiǎng）管材內壁強度，管（guǎn）材離開成型輥（gǔn）後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將（jiāng）內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過（guò）程中采用水冷卻，熔融（róng）狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材（cái）的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與（yǔ）管材本體粘接強度低（dī），易開裂。