內肋管生產（chǎn）設備介（jiè）紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在（zài）線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供（gòng）水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡（jiǎn）單，具有聯動性。內肋管（guǎn）密封（fēng）性好，PE管（guǎn）本身采用熔接（jiē）連接（jiē）(熱熔或電熔（róng）)，本質上確保了（le）接（jiē）口材質（zhì），結構與管體本身的同一性，實現（xiàn）了接頭與管（guǎn）材的一體化。其（qí）接口的抗拉強度與爆破強度均高（gāo）於管材本體，可有效抵抗（kàng）內壓力產（chǎn）生的環向應力軸向應力。因此，與（yǔ）橡膠（jiāo）圈類（lèi）接應或其他機械接頭相比，不存在接應（yīng）扭曲造成的泄露危（wēi）險，密封（fēng）性能十分良好（hǎo）。

管（guǎn）材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目（mù）前市場上新研發出（chū）來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的（de）外（wài）表麵積，形（xíng）成管土同抗壓。熔接（jiē）效果好，增強縫的（de）拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換城市原有的排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管的理想管材。

　　2 大型水（shuǐ）利工程：長距（jù）離輸水，農（nóng）田灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容（róng）器，特（tè）別是有腐蝕性流體輸送（sòng）管（guǎn）道。

　　6 環保工（gōng）程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的（de）鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等（děng）有較大（dà）交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼（zhǎo）澤，湖區用流體（tǐ）輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其連接（jiē）方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在（zài）管（guǎn）道連接時，隻（zhī）需接入電源即（jí）可完成焊接，並且可以使管係統（tǒng）實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式電熔連接（jiē）具有（yǒu）能夠克服由於地點狹小（xiǎo）而造成施（shī）工不（bú）便的特點。單（dān）向承插焊熔連接，使管道（dào）上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止（zhǐ）滲（shèn）露。插口（kǒu）部位的插入端嵌有（yǒu）電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插式（shì）橡膠圈連（lián）接(彈性密封件連接方式)

　　此連（lián）接方式十分簡單方便，配（pèi）一個或兩個（gè）密封圈，在插口處套入密封圈，對（duì）準承口中間用（yòng）人力或設置木檔用撬棍（gùn）將被（bèi）安裝的管材（cái）插入承口內直至（zhì）底部。以（yǐ）上為管與管之間的連接。

　　施工方便（biàn）、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性（xìng）好!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管前，須按產品標準逐節（jiē）進行檢驗，不符合標準者，嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根據直徑大（dà）小、溝槽和施工機具裝備（bèi）情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩（liǎng）個支撐點，不得兩根或多根焊（hàn）接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊（diào）。

　　3、對一般的土（tǔ）質，應在管底以下（xià）原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一（yī）層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層（céng）不小於200mm的砂礫基礎層，也可（kě）分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上層鋪（pù）中粒砂，厚（hòu）度（dù）不小於50mm，對軟（ruǎn）土地基，當地基承載力小於設計要求或由於（yú）施工降水等原因，地基原狀土被（bèi）擾動而影響地基承載能力時，須（xū）先對地基進行加固（gù）處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗（cū）砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎（chǔ）中在承插接口、機械連（lián）接等部位的凹（āo）槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中（zhōng）粗砂回填密實。

　　5、對用於管道（dào）荷載、地層土質（zhì）變化等因素可能產生管道縱向不均勻（yún）沉降的地段，應在管（guǎn）道鋪設前（qián）對基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛（gāng）性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安（ān）裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工（gōng）人（rén）員。明開槽，漕深大於（yú）3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的（de）管道時，可用非金屬（shǔ）繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾（gōu）住兩端（duān）管口或將管道（dào）漕邊翻滾入漕中，克拉管（guǎn）須在漕底將管道運（yùn）至安裝位置進行安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插口順水流方向（xiàng），承（chéng）口逆水流方（fāng）向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁（bì）內。

　　9、接口作（zuò）業時，應將承口（kǒu）和插口的內、外（wài）工作麵（miàn）用麵紗清理幹淨，不得有（yǒu）泥土和（hé）水等雜物，然後立即將（jiāng）插口端的中間對準承口的中對（duì）的中軸線就位。插入前應根據插入深（shēn）度作為位置識別（bié），以便判斷（duàn）是否插（chā）入到位。

　　10、插（chā）口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管（guǎn）道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入（rù）承口，之後達到承插口完（wán）全緊閉效果