真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙（yǐ）烯纏繞結構（gòu）壁國家標準中將真克拉（lā）管定（dìng）義為B型結構壁（bì）管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管（guǎn），承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道（dào）外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具（jù）上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以（yǐ）做從DN200-DN4000mm的（de）管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克（kè）拉（lā）管生產（chǎn）工藝

　　仿克拉（lā）管是在中空壁管（guǎn）或鋼帶增強管設備基（jī）礎上改（gǎi）造而成，采用管道外壁纏（chán）繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏（chán）繞多（duō）輥成（chéng）型機上，在成型過（guò）程中采用水冷卻使材（cái）料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高（gāo）環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采（cǎi）用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶（jīng）穩定，不會產生冷卻內應（yīng）力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫（féng），管材整體強度高（gāo），韌性好。

　仿克拉管生（shēng）產線

一、由（yóu）於采用多輥成（chéng）型（xíng）機，其結構為多邊形，有熔融（róng）材（cái）料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支（zhī）撐外壁（bì）成型處於軟化狀（zhuàng）態的波紋管變形嚴重，影（yǐng）響管材環剛（gāng）度（dù）;

二、由（yóu）於成型機定型段隻有1米（mǐ）左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒（méi）有融（róng）合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥（gǔn）後繼續冷卻收縮，外壁會收縮（suō）將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程（chéng）中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速（sù）結晶變脆，使管材的抗（kàng）衝擊性降低;

四、采用後加工的（de）承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂（liè）。