內肋管生產設備介紹

　　該生產線采（cǎi）用擠出纏繞成型和同（tóng）步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度（dù）及衝擊（jī）強度高。

　　生產線采用PLC控（kòng）製係統，人機對話智能界麵，操作（zuò）簡單，具有聯動性。內肋管（guǎn）密封性好（hǎo），PE管本身采（cǎi）用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接（jiē）口材質（zhì），結構與管體本身的同一性（xìng），實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉（lā）強度與爆破強度均高於管材本體（tǐ），可有效抵抗內壓力產生的（de）環向應力軸向（xiàng）應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭（niǔ）曲造成（chéng）的（de）泄露危險（xiǎn），密封（fēng）性能十分良好。

    管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺旋波紋管是目（mù）前市場（chǎng）上新研發出來的全塑內肋（lèi）增強纏繞管。此管（guǎn）材以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結（jié）構，有利於提高環剛度（dù）的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長度為（wéi）6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換城市原有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管的理（lǐ）想管材。

　　2 大（dà）型水利工（gōng）程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工程，各類通（tōng）風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處（chù）理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下（xià）的（de）管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接（jiē），其連（lián）接方式（shì）非常（cháng）簡單，管道兩端在生產時（shí）被（bèi）加工成承口和插口，並在承口（kǒu）端嵌（qiàn）入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使（shǐ）管係統實現零滲漏。

　　承插式（shì）電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便（biàn）的特點。單（dān）向承插焊熔連接，使管道上的連（lián）接，施工（gōng）起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性（xìng），有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電（diàn）熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使（shǐ）之發熱，從而使承口（kǒu）與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性（xìng）密封件連（lián）接方式（shì）)

　　此連接（jiē）方式十分簡單方便，配（pèi）一個或（huò）兩個密（mì）封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中（zhōng）間用人力或（huò）設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入（rù）承口內直（zhí）至底部。以上為管與（yǔ）管之間的連接。

　　施工方便、不（bú）受場地（dì）、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須按產品（pǐn）標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝（gōu）槽和（hé）施工機具（jù）裝備情況，確定（dìng）用人或機械將管材（cái）放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩（liǎng）個支撐點，不得兩（liǎng）根或（huò）多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般（bān）的土質，應在管底以下原（yuán）狀土地基（jī）或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當（dāng）地（dì）基土質較差時，可采用（yòng）墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑（jìng）為5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚（hòu）度不小於50mm，對軟土地基（jī），當地基承載（zǎi）力小於設計要求或由於施工降水等原（yuán）因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須（xū）先對地基進行加固處理，在達到規定地（dì）基承載能力（lì）後，再鋪設中粗砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎中在承插接口（kǒu）、機械連接等部位的凹槽（cáo），宜在鋪設管道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽的長度、寬（kuān）度和深（shēn）度可（kě）按管（guǎn）道接口尺寸確定。在接口後，應立即用（yòng）中（zhōng）粗砂回填密實。

　　5、對用於管道（dào）荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉（chén）降的地段，應在管道鋪設（shè）前對基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管（guǎn）道地基處理宜采用（yòng）砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施（shī）。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底（dǐ）施（shī）工人員（yuán）。明（míng）開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩（shéng）溜管，使管道平穩的放在（zài）砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在（zài）漕底將管道運至安裝（zhuāng）位置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口順水流方向（xiàng），承口逆水流方向，由（yóu）低向（xiàng）高（gāo）點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹（gàn）淨，不得有泥土和水（shuǐ）等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口（kǒu）的中對的（de）中軸線就位。插入前應根據插（chā）入深度（dù）作為位置識別，以便（biàn）判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插（chā）入承（chéng）口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼（jì）續插入承口，之後達到承插口（kǒu）完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波（bō）紋結構合理，有利於擴大與土壤的接（jiē）觸麵（miàn）以及填入管（guǎn）道波穀內的回（huí）填（tián）土（tǔ）和管道本身共同承受周（zhōu）邊（biān）土壤的壓力，弄（nòng）成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞（rào）鋼模成型熔縫質（zhì）量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可（kě）在槽上多管焊接，整體下槽，省時（shí）省力;

　　4 係統配件（jiàn）齊全，有各（gè）種配套管件，檢查井（jǐng）;

　　5 原料（liào）符合國家環保要求，生產過（guò）程無（wú）.汙（wū）染，可在全部回收利用，高.效（xiào）內（nèi）肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通（tōng）性能優（yōu）越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命（mìng）長，確保50年以上;

　　8 柔韌（rèn）性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案（àn）和選擇產品。