內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接（jiē）頭工（gōng）藝，生產高性能（néng）結構壁HDPE管（guǎn）材以及超（chāo）大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管密（mì）封性好，PE管本（běn）身采用熔接連接(熱熔或（huò）電熔)，本質上（shàng）確保了接口材質（zhì），結構與管體本（běn）身的同一性，實現（xiàn）了接頭與管材的一體化。其接口的（de）抗拉強度與爆破強度均高於（yú）管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向（xiàng）應力。因此，與橡膠圈（quān）類接應或其他機械接頭相比，不存（cún）在接應扭曲造成的泄露危險，密封（fēng）性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增（zēng）強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的外表麵積，形成管（guǎn）土同抗壓。熔接效果好，增強（qiáng）縫的（de）拉伸強度。內（nèi）肋結構（gòu），有利（lì）於（yú）提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水（shuǐ）：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想（xiǎng）管材。

　　2 大型水利工程（chéng）：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業（yè）：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性（xìng）流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海（hǎi）排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環（huán）水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路（lù）等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入（rù）電源即可（kě）完成焊接，並且（qiě）可以使管（guǎn）係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成（chéng）施工不便的特點。單向承（chéng）插焊熔連接，使（shǐ）管道上的連接，施工起來更加的（de）簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插（chā）口部位的插（chā）入端嵌（qiàn）有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之（zhī）發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到（dào）密封效果。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密（mì）封圈，在插口（kǒu）處（chù）套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插（chā）入承口內（nèi）直至底部。以上為管（guǎn）與管之間的連接。

　　施工方（fāng）便、不受（shòu）場地、環境影響，

　　連（lián）接穩定，密閉性好!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者（zhě），嚴禁下管敷（fū）設（shè）。

　　2、根據直徑大小、溝（gōu）槽和施工機具裝（zhuāng）備情況，確定用人或機械將管材放（fàng）入溝槽，下管（guǎn）時須采用（yòng）穩（wěn）定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根（gēn）或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般（bān）的土質，應在管（guǎn）底以下原狀土地基（jī）或經回填夯（bèn）實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中（zhōng）砂（shā）基礎層;當地基土（tǔ）質較差時，可采用（yòng）墊（diàn）層不小於200mm的砂礫基礎層，也（yě）可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚（hòu）度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等（děng）原（yuán）因，地基原（yuán）狀（zhuàng）土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能（néng）力後，再鋪設中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中（zhōng）在承插（chā）接口、機械連（lián）接等部位的凹槽，宜（yí）在鋪設（shè）管道時隨（suí）鋪隨（suí）挖。凹（āo）槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道（dào）荷載、地層土質變化（huà）等因素可（kě）能產生管道縱向不均勻（yún）沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複（fù）合地基（jī）處（chù）理（lǐ）辦法。不采用打入（rù）樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳（chuán）給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁（jìn）用金屬繩索勾住（zhù）兩端管口或將管道漕邊（biān）翻滾入漕中，克拉（lā）管須在（zài）漕底將（jiāng）管道運至安裝位置進（jìn）行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管裝應將插口順（shùn）水（shuǐ）流方向，承口逆水流方向，由（yóu）低向高點依次安裝。承口不得留（liú）在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵（miàn）用麵紗清理（lǐ）幹淨（jìng），不得有泥土和水（shuǐ）等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口（kǒu）的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度（dù）作為位置（zhì）識別（bié），以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用（yòng）手動葫蘆（lú）等（děng）提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據（jù）內（nèi）肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後（hòu）再繼續插入承口，之後（hòu）達到承插口完全緊閉效果