真（zhēn）克拉管與仿克（kè）拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在（zài）聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將（jiāng）真克拉管定義為B型（xíng）結構壁管，承插口應一次纏（chán）繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料（liào）熔融狀態時纏繞到（dào）被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後（hòu）采用（yòng）自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可（kě）以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基（jī）礎上改（gǎi）造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及（jí）內（nèi）壁在材料熔融狀態時纏繞多（duō）輥成型機上（shàng），在成型過程中采用水（shuǐ）冷卻使材料急速冷卻定（dìng）型，隻適合做DN200-DN1200管材（cái），大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩（liǎng）種工藝生產管材的區（qū）別

　　真克拉管

　　采用高溫模具（jù）定型、自然冷卻及風（fēng）冷，材料冷卻均勻，結（jié）晶穩定，不會產生冷卻內應力（lì），內壁光滑（huá），平整，無纏繞搭接（jiē）縫（féng），管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用（yòng）多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛（gāng）度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷（lěng）卻定型就離（lí）開成型輥，所以管材內壁會出現（xiàn）在沒有融合的搭（dā）接縫，嚴重影響管（guǎn）材內壁強（qiáng）度，管材離開成（chéng）型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波（bō）浪，影響水流;

三、管材在成型（xíng）過程中采用水冷卻，熔融狀態（tài）的聚乙烯受急冷，急速結（jié）晶變脆，使管材的抗衝擊性（xìng）降（jiàng）低;

四（sì）、采用後加工的承插口（kǒu），與管材本體粘接強（qiáng）度低，易開裂。