內肋（lèi）管生產設備介（jiè）紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和（hé）同步在線PE擠出焊（hàn）接接（jiē）頭（tóu）工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及（jí）排（pái）汙管道，成品環剛度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產線采（cǎi）用PLC控製係統，人機（jī）對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材（cái）質，結構與管體本身的（de）同一性，實現了接（jiē）頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度（dù）均高於（yú）管材本體，可有效抵抗（kàng）內壓力產生的環向應力軸向應力（lì）。因此（cǐ），與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不（bú）存在（zài）接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增（zēng）強聚乙烯螺旋波紋（wén）管是目前市場上新研發出來的（de）全塑內肋增強纏繞管。此管材以（yǐ）高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材（cái）具有大的外表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓。熔接效果（guǒ）好，增強縫的拉伸（shēn）強度。內肋結構（gòu），有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強（qiáng）管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程（chéng）：化學容器，特（tè）別是（shì）有腐蝕性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路（lù）等（děng）有較大交通荷載的過水（shuǐ）涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口（kǒu）電熔焊接連接方式)

　　承插式電（diàn）熔連接，其連接方式（shì）非常簡（jiǎn）單，管道兩端在生產時被加工成承（chéng）口和插口，並在承口端嵌入電熔（róng）絲，在管道連接時，隻需接入電源（yuán）即可完成焊接，並（bìng）且可以使管係統實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式（shì）電熔連接具有能夠克服（fú）由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接（jiē），施工（gōng）起來（lái）更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插（chā）口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口（kǒu）接觸麵融熔達到（dào）密封（fēng）效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此（cǐ）連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材（cái）插入承口內直（zhí）至底部（bù）。以上（shàng）為管與管之間的連接（jiē）。

　　施工方便、不受場（chǎng）地、環（huán）境影響，

　　連接穩定，密（mì）閉性好!

安裝規程

　　1、管（guǎn）材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或（huò）機械將管材放入溝槽，下管時（shí）須采用穩定的吊具，平穩下溝，不（bú）得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩（liǎng）個支撐點，不得兩根或多根焊（hàn）接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一（yī）般的土質，應在管底以下（xià）原狀土地基或經回填夯（bèn）實（shí）的（de）地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差（chà）時，可采用墊層不（bú）小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩層鋪設，下（xià）層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度（dù）不小（xiǎo）於50mm，對軟土地基，當（dāng）地（dì）基承載力小於設計要求或由於（yú）施工降水（shuǐ）等原因，地基原狀土（tǔ）被擾動而影響（xiǎng）地基承載（zǎi）能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪（pù）設中粗砂（shā）基礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎中在（zài）承插接口（kǒu）、機（jī）械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時（shí）隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不（bú）均勻沉降的（de）地段，應在管道（dào）鋪設前對基礎進行加固處（chù）理。

　　6、聚乙烯排（pái）水管管道（dào）地基處（chù）理（lǐ）宜采（cǎi）用砂樁、塊（kuài）石灌注（zhù）樁等複合地基（jī）處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛性（xìng）地基處理措施。

　　7、管道（dào）采用人工安裝。漕深不大（dà）時可由人工抬（tái）管道兩端傳給漕底施工人員。明開（kāi）槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時（shí），可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁（jìn）用金屬繩索勾住兩（liǎng）端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須（xū）在漕底將管（guǎn）道運至（zhì）安裝位置進（jìn）行安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順（shùn）水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得（dé）留在井壁內。

　　9、接口作（zuò）業時，應將承口和插口（kǒu）的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端（duān）的中間對（duì）準承口的中對的中軸（zhóu）線就位。插入前應（yīng）根據插入深度作（zuò）為位置識別，以便判（pàn）斷是否插入到位（wèi）。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安裝。對於（yú）DN>400mm的管道可用纜繩（shéng）係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時（shí），根據內肋管（guǎn）標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後（hòu）達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與（yǔ）土壤的接觸麵以（yǐ）及（jí）填入管道波穀（gǔ）內的回（huí）填土和管道本（běn）身（shēn）共同（tóng）承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔（róng）連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可（kě）在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全（quán）部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕（shí），耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性（xìng）好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強（qiáng）度校準（zhǔn），快速準確地為用戶提供工（gōng）程方案和選擇產品。