真克拉（lā）管與仿克拉管的區（qū）別如下：

　　1. 標準（zhǔn）

　　在（zài）聚乙烯纏繞結構壁國家（jiā）標準中將真克拉管定義為（wéi）B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿（fǎng）克拉管定義為C型結構壁管，承插口（kǒu）可二次（cì）加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外（wài）壁纏繞加強骨架管及（jí）內壁在（zài）材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻（què）或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具（jù），一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管（guǎn）或鋼帶增強（qiáng）管設備基礎上改造而成（chéng），采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成（chéng）型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做（zuò）DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩（liǎng）種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模（mó）具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平（píng）整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其（qí）結構為多邊形，有熔融材料（liào）纏繞過程（chéng）中，不（bú）斷被（bèi）多輥拉伸、收縮（suō），支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度（dù）;

二、由於成型機定型段隻有1米左（zuǒ）右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在（zài）沒有融合的（de）搭接縫，嚴（yán）重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收（shōu）縮，外壁會收縮將內（nèi）壁壓成大的波（bō）浪，影響水流;

三（sān）、管材在（zài）成（chéng）型過（guò）程（chéng）中采用（yòng）水冷卻，熔融狀態的聚乙（yǐ）烯受急冷，急速結晶（jīng）變脆，使管材的抗（kàng）衝（chōng）擊性降低;

四、采（cǎi）用後加工的承插口，與管材本體（tǐ）粘接強度低，易開裂。