內肋管生產設備介（jiè）紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和（hé）同步在線PE擠（jǐ）出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大（dà）口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊（jī）強度高。

　　生產線（xiàn）采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單（dān），具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質（zhì）上確保了接口材質，結構與管（guǎn）體本身的同一（yī）性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的（de）抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力（lì）產生（shēng）的（de）環向應力軸向（xiàng）應力。因此，與橡膠圈類接應或其他（tā）機械接頭相比，不（bú）存（cún）在接（jiē）應扭曲造成的泄露危險（xiǎn），密封性能十（shí）分良好。

管材介紹

　　內（nèi）肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場（chǎng）上新研（yán）發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管材具有大的外表麵積，形成管（guǎn）土同抗（kàng）壓。熔接（jiē）效果好（hǎo），增強縫的（de）拉伸強（qiáng）度。內肋結構（gòu），有利於提高環（huán）剛度的穩定性。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規（guī）格管材，管材（cái）長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排（pái）水（shuǐ）：目前高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管（guǎn）的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想（xiǎng）管材。

　　2 大型水利工程：長距（jù）離輸（shū）水，農田灌溉（gài），庫區（qū）抽淤。

　　3 石油（yóu）工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程（chéng），各類通風係（xì）統。

　　5 化（huà）學工程：化學容（róng）器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙，汙水處（chù）理，垃圾（jī）場排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電力（lì）工程：循環（huán）水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵（hán）洞（dòng）及人行橫道（dào）。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流（liú）體輸送（sòng）。

連接（jiē）工藝

　　1 承插式電熔連（lián）接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電（diàn）熔連接（jiē），其連接方式非常簡單，管道兩（liǎng）端在生（shēng）產時被加工成承口（kǒu）和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在（zài）管道連接時，隻需接入電源即（jí）可（kě）完成（chéng）焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插（chā）式電熔（róng）連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點（diǎn）。單向承插焊（hàn）熔連接，使管道上的（de）連接，施（shī）工（gōng）起（qǐ）來更加的簡便，快捷（jié），並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的（de）插入端（duān）嵌有電熱絲網，插入端（duān）插（chā）入承口（kǒu）端後，對（duì）電熱絲網通電，使之發熱（rè），從而使承口與插口接觸（chù）麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈（quān）連接(彈性密封（fēng）件（jiàn）連接方式)

　　此（cǐ）連接方式十分簡單方便，配一個或兩個（gè）密（mì）封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力（lì）或設置木檔用撬棍將被安裝（zhuāng）的管材（cái）插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施（shī）工方便、不受場（chǎng）地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行（háng）檢驗，不符合（hé）標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽（cáo）和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具（jù），平（píng）穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接（jiē）後吊入溝槽，嚴禁穿心吊（diào）。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原（yuán）狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當地基土（tǔ）質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基（jī）礎層，也可分兩層鋪設，下層（céng）用粒徑為5——32mm的碎（suì）石（shí），厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而（ér）影響地基承載能力時，須（xū）先（xiān）對地基進行加固處理，在達到規定地基承（chéng）載（zǎi）能力後，再鋪設中粗（cū）砂（shā）基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度（dù）可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂（shā）回填密（mì）實（shí）。

　　5、對用於管道荷載、地層（céng）土質變化等因素可能產生管道（dào）縱向不均（jun1）勻沉（chén）降的地段，應（yīng）在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼（tóng）條基等剛性地（dì）基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深（shēn）不大時可由人（rén）工抬管道（dào）兩端傳給漕底（dǐ）施工人員。明開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於DN400mm的管（guǎn）道（dào）時，可用非（fēi）金屬繩溜管，使（shǐ）管道平（píng）穩的放（fàng）在（zài）砂礫基礎管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道（dào）漕邊翻滾入漕中，克（kè）拉管須在漕（cáo）底將管道運至安（ān）裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向（xiàng），承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承（chéng）口不得留在（zài）井壁（bì）內。

　　9、接口作業時，應（yīng）將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將（jiāng）插口端的中間對準承口的中對的中軸線就（jiù）位。插入前應根據插入深（shēn）度作（zuò）為位置識別，以便判斷是否插入到（dào）位。

　　10、插口插入（rù）承（chéng）口時，嚴禁用鐵錘敲擊管（guǎn）體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手（shǒu）動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅（tóng）絲，預熱完畢後再繼續插入承口（kǒu），之後達到承插口完全緊閉效（xiào）果