內肋管生產設備（bèi）介紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高（gāo）性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及（jí）排汙管道，成（chéng）品環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生產線（xiàn）采用PLC控製係統（tǒng），人機對（duì）話智能界麵，操作（zuò）簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管密封性好，PE管本身采（cǎi）用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確（què）保了（le）接口材質，結構與管體本（běn）身（shēn）的（de）同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相（xiàng）比，不存在接應扭曲造成的泄（xiè）露危險，密封性能十分良好。

管（guǎn）材介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺（luó）旋波紋管（guǎn）是目前市場上新研發出來的全塑（sù）內肋增強纏繞管。此（cǐ）管材以高密度（dù）聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的外表麵積，形成管土同（tóng）抗壓。熔接效果好，增（zēng）強縫的拉伸強度（dù）。內肋（lèi）結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長度（dù）為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用（yòng）領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換（huàn）城市（shì）原（yuán）有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程（chéng）：長距離輸水，農田（tián）灌溉（gài），庫區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工程，各類通（tōng）風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送（sòng）管道。

　　6 環保工（gōng）程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力（lì）工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路（lù）鐵路等有較大交通荷載（zǎi）的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口（kǒu）電熔（róng）焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道（dào）兩端（duān）在生產時被加工成承口（kǒu）和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時（shí），隻需接入電源即可（kě）完成焊接，並且可以（yǐ）使（shǐ）管（guǎn）係統實現零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於（yú）地點狹小而造成施工不便的特點（diǎn）。單（dān）向承插焊熔連（lián）接，使管道上的連接，施工起來更加的（de）簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部（bù）位的插入端（duān）嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電（diàn），使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效（xiào）果。

　　2 承插（chā）式橡膠圈連接(彈性（xìng）密封件連接方式)

　　此連接（jiē）方式（shì）十（shí）分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密（mì）封圈，對準承口中間用人（rén）力或設置木檔用撬棍將被安裝的管（guǎn）材插入承口（kǒu）內直至底部。以（yǐ）上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不（bú）受場地、環境影響（xiǎng），

　　連接穩定，密閉性（xìng）好!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管前，須按（àn）產（chǎn）品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將（jiāng）管材放入溝槽，下管時須采用穩定（dìng）的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底（dǐ）激烈碰撞，吊（diào）裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊（diào）。

　　3、對一般的土（tǔ）質，應在管底以下原狀土地基或經回填（tián）夯實的地基上鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當（dāng）地基土質較（jiào）差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層（céng），也可分兩層（céng）鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎（suì）石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不（bú）小於50mm，對軟土地基，當地基承載力（lì）小於設計要求或（huò）由（yóu）於施工降水等原因（yīn），地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理（lǐ），在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗（cū）砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連（lián）接等部位的凹（āo）槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度、寬度和深度可按管道接口（kǒu）尺寸確定（dìng）。在（zài）接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地（dì）層（céng）土質變化等因素可能產生管道（dào）縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固（gù）處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯（xī）排水管管道地基處理宜（yí）采用砂樁、塊石（shí）灌注樁等複（fù）合地基處理辦法。不采（cǎi）用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施（shī）。

　　7、管道（dào）采用（yòng）人工安（ān）裝。漕深不大時可由人工抬管道兩（liǎng）端（duān）傳給漕底（dǐ）施工人（rén）員。明開槽，漕深大（dà）於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用（yòng）非金屬繩溜管，使管道平穩的（de）放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕（cáo）中，克（kè）拉管須在漕底將管（guǎn）道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插口順水流方向，承（chéng）口（kǒu）逆水（shuǐ）流方向，由低向高點（diǎn）依次安（ān）裝。承（chéng）口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將（jiāng）承口（kǒu）和插口的內（nèi）、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後（hòu）立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以（yǐ）便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入（rù）承（chéng）口時，嚴禁用（yòng）鐵錘敲擊管體（tǐ），逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管（guǎn）標準設計要求（qiú），插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口（kǒu），之後達到（dào）承插口完全緊閉效果