內肋（lèi）管生產設（shè）備介（jiè）紹

　　該生產線采用擠出纏繞成（chéng）型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及（jí）超大口徑承（chéng）壓供水及排汙管道，成品環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯（lián）動性。內肋（lèi）管密封性好，PE管本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度（dù）均高於管材本（běn）體，可有效抵抗內壓（yā）力產生的環向應力軸向應力。因（yīn）此，與橡膠圈類接應（yīng）或其他機械接（jiē）頭相比，不存在接應（yīng）扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良（liáng）好。

管（guǎn）材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺（luó）旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管（guǎn）。此管材以高密度（dù）聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管材具有（yǒu）大的外表麵積（jī），形成管土（tǔ）同抗壓（yā）。熔接效果好（hǎo），增強縫的拉（lā）伸強（qiáng）度。內肋結構，有利於（yú）提高環剛度的穩定性。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規格管材（cái），管材長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市（shì）政（zhèng）給排水：目前（qián）高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材（cái）。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送（sòng）管道。

　　6 環（huán）保工程：深海排汙，汙水處理，垃（lā）圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越公（gōng）路鐵（tiě）路等有較（jiào）大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼（zhǎo）澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔（róng）焊接連接方（fāng）式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常（cháng）簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端（duān）嵌入電熔（róng）絲，在管道連接時，隻需接入電源即可（kě）完成焊接，並（bìng）且可以（yǐ）使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克（kè）服由於地點狹小而造成施工不（bú）便的特點。單向（xiàng）承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起（qǐ）來更加的簡便，快捷（jié），並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端（duān）嵌有電熱絲網（wǎng），插入端插入承口端（duān）後，對電熱絲（sī）網通電，使之發熱，從而使（shǐ）承口與（yǔ）插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件（jiàn）連接方（fāng）式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或（huò）兩個密封圈，在插口（kǒu）處套入密封圈（quān），對準承口中（zhōng）間用（yòng）人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材（cái）插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連（lián）接。

　　施工方便、不受場地（dì）、環境影響，

　　連（lián）接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下（xià）管（guǎn）敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施（shī）工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不（bú）得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個（gè）支撐點，不（bú）得兩根或多根焊接後吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一（yī）般的（de）土質，應（yīng）在管底以下原（yuán）狀（zhuàng）土地基或經回填夯實的地（dì）基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當（dāng）地基（jī）土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設（shè）計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處（chù）理，在達到規定（dìng）地基承載能力後，再鋪設中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎中在承插接口（kǒu）、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定（dìng）。在接口後，應立即用中粗（cū）砂回（huí）填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化（huà）等因素可（kě）能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應（yīng）在管道（dào）鋪設前對（duì）基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排（pái）水（shuǐ）管管道地基處理（lǐ）宜采用砂樁（zhuāng）、塊（kuài）石灌注樁等（děng）複合地基（jī）處理辦法。不（bú）采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基（jī）處理措施。

　　7、管道（dào）采用人工安裝。漕（cáo）深不大時可由人工（gōng）抬管道兩端傳（chuán）給（gěi）漕底施工人員（yuán）。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管（guǎn）道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕（cáo）中，克拉管須在漕底將（jiāng）管道運至安裝（zhuāng）位（wèi）置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口順水流方向，承（chéng）口（kǒu）逆水流（liú）方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在（zài）井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的（de）內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水（shuǐ）等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入（rù）前應（yīng）根據插入深度作為位置識別，以便判斷（duàn）是否插入到位。

　　10、插口插入承口（kǒu）時，嚴禁用（yòng）鐵錘敲擊（jī）管體，逐節（jiē）依次安裝。對於（yú）DN>400mm的管道可用纜繩係住管道（dào）用手動葫蘆等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後（hòu）再繼續插入承口，之後（hòu）達到承插口完（wán）全緊閉效果