真（zhēn）克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯（xī）纏（chán）繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定（dìng）義為C型結構壁管，承插口可二次加（jiā）工焊接;

　　2. 生產（chǎn）工藝

　　真克拉管工藝

　　是引（yǐn）進德國技術，采用管（guǎn）道外壁纏繞加強（qiáng）骨（gǔ）架管及內壁在材料熔融狀（zhuàng）態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後（hòu）采用自（zì）然冷卻或者風（fēng）冷使管（guǎn）材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切（qiē）削，脫模等（děng）工序，通過更換模具，一（yī）條生（shēng）產線可以（yǐ）做（zuò）從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿（fǎng）克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼（gāng）帶增強管設備基礎上（shàng）改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥（gǔn）成型機上，在成（chéng）型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法（fǎ）提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用（yòng）高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應（yīng）力，內壁光滑，平整，無纏繞（rào）搭接縫，管材整體（tǐ）強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材（cái）料纏（chán）繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁（bì）成型處（chù）於軟化狀（zhuàng）態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷（lěng）卻定型就離開成型輥，所以管材內（nèi）壁會出現（xiàn）在沒有融合的搭接縫，嚴重（chóng）影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響（xiǎng）水流（liú）;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態（tài）的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆（cuì），使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。