內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成（chéng）型和同（tóng）步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛（gāng）度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采（cǎi）用PLC控製係（xì）統，人機對話智能界（jiè）麵，操作簡（jiǎn）單（dān），具有聯動性。內肋管密封性好，PE管（guǎn）本身采用（yòng）熔（róng）接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管（guǎn）體本身的同（tóng）一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環（huán）向應力軸向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈類接（jiē）應或其他機械接頭相比，不存在接應（yīng）扭曲造成的泄（xiè）露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場（chǎng）上新研發出（chū）來的全（quán）塑內（nèi）肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大（dà）的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效（xiào）果好，增強縫的拉伸強（qiáng）度。內肋結構，有利於提高環剛度的（de）穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管（guǎn）材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政給（gěi）排水：目前高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距（jù）離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業（yè）：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通（tōng）風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容（róng）器（qì），特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深（shēn）海排汙，汙水處理（lǐ），垃圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電力（lì）工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工（gōng）藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插（chā）式電熔連接（jiē），其（qí）連接（jiē）方式（shì）非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並（bìng）在承口端嵌入電熔絲，在管道連接（jiē）時，隻需接入電源（yuán）即可（kě）完成焊接，並且可以使管（guǎn）係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由（yóu）於地點狹小而造成施工不便的（de）特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並（bìng）能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插（chā）口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對（duì）電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接（jiē）觸麵融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈（dàn）性密封件連接方式)

　　此連接方（fāng）式十分簡單方便，配一個或（huò）兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間（jiān）用人力或設（shè）置木檔用撬棍將（jiāng）被安裝的管材插入承口內直至（zhì）底部。以上為管與管之間的（de）連接。

　　施工方便、不受場地（dì）、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符（fú）合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確（què）定用人或機械將管材放入溝槽，下管時（shí）須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與（yǔ）溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般（bān）的土質，應在管底以下原狀土地基或（huò）經回填夯（bèn）實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較（jiào）差（chà）時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小（xiǎo）於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原（yuán）狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固（gù）處理，在達到規定地基承載能力後，再（zài）鋪（pù）設中粗砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎（chǔ）中在承插接口、機械連接等部（bù）位的凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度（dù）、寬度（dù）和（hé）深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地層（céng）土質變化等因素（sù）可能產生（shēng）管道縱向不均勻沉降（jiàng）的地段，應在管道鋪設前對基（jī）礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基處理（lǐ）宜采用（yòng）砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用（yòng）打入樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工安（ān）裝。漕深不大（dà）時可由人工抬（tái）管道兩端傳給漕底施工（gōng）人員。明開（kāi）槽，漕（cáo）深大（dà）於3m或管徑大於（yú）DN400mm的管道（dào）時，可用非金（jīn）屬繩溜管，使管道平穩的放在砂（shā）礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索（suǒ）勾住兩端管口或（huò）將（jiāng）管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕（cáo）底將管道運至安（ān）裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業（yè）時，應將承（chéng）口和插口的內、外工作麵用（yòng）麵（miàn）紗清理幹淨，不（bú）得有泥土和水（shuǐ）等雜物，然後立即將插口端的（de）中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深（shēn）度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊（jī）管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插（chā）口插入承口時，根據內肋管（guǎn）標準（zhǔn）設計要求，插口（kǒu）插入70mm後，預（yù）熱銅絲，預熱完畢後再繼續插（chā）入承口，之後達到承插口完全緊閉效果