真克拉管與仿克拉（lā）管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏（chán）繞（rào）結構（gòu）壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型（xíng）;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝（yì）

　　真克拉管（guǎn）工藝

　　是引進德國技術，采（cǎi）用（yòng）管道外壁纏（chán）繞加強骨架管及（jí）內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成（chéng）型後采（cǎi）用自然冷卻或者（zhě）風冷使管材冷（lěng）卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模（mó）等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度（dù）可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在（zài）中空壁管或鋼帶增強管設備基（jī）礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞（rào）多輥成型機（jī）上，在成型過程中采用水冷卻使材（cái）料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材（cái）無（wú）法（fǎ）提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材（cái）的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻（què）及風冷，材料冷卻均（jun1）勻，結晶（jīng）穩定，不會產生冷（lěng）卻內應力（lì），內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高（gāo），韌性好。

　仿克拉（lā）管（guǎn）生（shēng）產線（xiàn）

一、由於采用多輥成型機，其結構為（wéi）多邊形，有熔（róng）融材料纏繞（rào）過程中，不斷被多輥拉伸、收（shōu）縮，支撐外壁（bì）成型處（chù）於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環（huán）剛度;

二、由於成型機（jī）定型段隻有1米左（zuǒ）右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴（yán）重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼（jì）續冷卻收縮，外（wài）壁會收縮將內（nèi）壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在（zài）成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變（biàn）脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。