真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在（zài）聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將（jiāng）真克拉管（guǎn）定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義（yì）為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接（jiē）;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是（shì）引進德國技術，采用管道外壁纏繞（rào）加（jiā）強骨架管及內壁在材料熔融狀態（tài）時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削（xuē），脫模等工序（xù），通過更換模具，一條生產線可（kě）以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克（kè）拉管生產工（gōng）藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼（gāng）帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在（zài）成型過程中（zhōng）采用（yòng）水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑（jìng）管材無法提高環剛度（dù）;

　　3. 兩種工藝生產管材的區（qū）別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷（lěng）卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶（jīng）穩定，不（bú）會產生冷卻（què）內應力，內壁光滑，平（píng）整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高（gāo），韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型（xíng）機，其結構（gòu）為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收（shōu）縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形（xíng）嚴重（chóng），影響管材環剛（gāng）度;

二、由於成型機定（dìng）型（xíng）段隻有1米左右長，管（guǎn）材沒有冷（lěng）卻定型就離開成型輥，所（suǒ）以（yǐ）管材（cái）內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴（yán）重影（yǐng）響管材內壁強（qiáng）度，管材離開（kāi）成型輥後（hòu）繼續冷卻收（shōu）縮，外壁會（huì）收縮（suō）將內壁壓成（chéng）大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采（cǎi）用水冷卻，熔融狀態（tài）的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管（guǎn）材本體粘接強度低，易開裂。