內肋管生產設備（bèi）介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產線采用PLC控製係統，人（rén）機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密（mì）封性好（hǎo），PE管本（běn）身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的（de）同一性，實現了接頭與管（guǎn）材的一體化。其接口的抗拉強度與（yǔ）爆破強度均高（gāo）於管（guǎn）材本（běn）體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在（zài）接應扭曲造成的（de）泄露危險，密封性能十分良好。

管（guǎn）材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺（luó）旋波（bō）紋管是目前市場上新研發（fā）出來的全塑內肋增（zēng）強（qiáng）纏繞管。此管材以高密度（dù）聚乙（yǐ）烯(HDPE)為（wéi）原料，管材（cái）具有大的外表麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構（gòu），有利於（yú）提高環剛度的穩定性。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給排水：目前高（gāo）密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增（zēng）強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵（tiě）管（guǎn），水泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業（yè）：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環（huán）保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道（dào）。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道（dào）。

　　10 其他（tā）：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插（chā）口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連（lián）接，其連接方式非常簡（jiǎn）單（dān），管道兩端（duān）在生產時被加工成承口和插口，並在（zài）承（chéng）口端嵌（qiàn）入（rù）電（diàn）熔絲，在（zài）管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接（jiē）具有能夠克服由於地點狹小而（ér）造成施工不便的特點。單向承插焊（hàn）熔連（lián）接（jiē），使管道上的連接，施工起來更加的簡便（biàn），快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱（rè）絲網，插入端插入承口端後，對電熱（rè）絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插（chā）式橡膠圈（quān）連接(彈性（xìng）密封件連接（jiē）方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處（chù）套入密封圈，對準承口（kǒu）中間用人力或設置木檔用撬（qiào）棍將被安裝的管材插（chā）入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工（gōng）方（fāng）便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管（guǎn）材下管前，須按產品標準逐（zhú）節進行檢驗，不符合標準（zhǔn）者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定（dìng）用人或機（jī）械將管材放（fàng）入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入（rù）溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一（yī）般的土質（zhì），應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一（yī）層厚度為100mm的中砂基礎（chǔ）層;當地基（jī）土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等（děng）原因（yīn），地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在（zài）鋪設管（guǎn）道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可（kě）按管道接口尺（chǐ）寸確定。在接口後，應立（lì）即用中（zhōng）粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的（de）地段，應在（zài）管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打（dǎ）入（rù）樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用（yòng）人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時，可用非（fēi）金屬繩溜管，使（shǐ）管道平穩的放在砂礫基礎管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或（huò）將管道漕邊翻滾入漕中，克拉（lā）管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝應將插口順（shùn）水流方（fāng）向，承口（kǒu）逆（nì）水流方向（xiàng），由低向高點依次（cì）安裝。承口不得留在井壁（bì）內（nèi）。

　　9、接口作業時，應將（jiāng）承口和（hé）插口的內、外工作麵用麵紗清理（lǐ）幹淨，不得有泥土和水等雜（zá）物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入（rù）前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插（chā）入到位。

　　10、插口插入（rù）承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依（yī）次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩係住管道用手動（dòng）葫蘆等提力工具（jù）安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後（hòu），預熱銅絲，預熱完畢後再繼續（xù）插入承口，之後達到（dào）承插口完全緊閉效果