內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭（tóu）工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大（dà）口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度（dù）高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡（jiǎn）單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結（jié）構與（yǔ）管體本身的同一性（xìng），實現（xiàn）了接頭與管材（cái）的一體化。其接口的抗拉強度與（yǔ）爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生（shēng）的環向（xiàng）應力軸（zhóu）向應力。因此，與橡膠圈類接應（yīng）或其（qí）他機械（xiè）接頭（tóu）相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄露危險，密封（fēng）性能十（shí）分良好。

管材介紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目（mù）前市（shì）場上新研發出來（lái）的全塑內肋增強纏繞管。此（cǐ）管材以高（gāo）密度聚乙烯（xī）(HDPE)為原料，管（guǎn）材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強（qiáng）縫的拉伸（shēn）強（qiáng）度。內肋（lèi）結（jié）構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市原有的排（pái）水鑄鐵管，水泥管的理想管材（cái）。

　　2 大型水利工程：長距（jù）離輸水，農田灌（guàn）溉，庫區（qū）抽淤（yū）。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工（gōng）程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排（pái）汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程（chéng）：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交（jiāo）通荷載的（de）過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流（liú）體輸送。

連接工藝（yì）

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承（chéng）插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被（bèi）加（jiā）工成承（chéng）口（kǒu）和插口，並在承（chéng）口端嵌入電熔絲，在管道連接（jiē）時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連接具有（yǒu）能夠克服由於地點狹小而造成（chéng）施（shī）工不便的特（tè）點。單向承（chéng）插焊熔連（lián）接，使管道上的連接，施工起來（lái）更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電（diàn）熱（rè）絲網（wǎng），插入端插入承口端後，對電熱（rè）絲網通電，使之發熱，從而使承口（kǒu）與插口接觸麵融熔達到密封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密（mì）封件連接方式（shì）)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密（mì）封圈，對準承（chéng）口（kǒu）中間（jiān）用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承（chéng）口內直至底部。以上為管與管之間（jiān）的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根（gēn）據（jù）直徑大小、溝槽和施（shī）工機（jī）具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的（de）吊具，平穩下溝（gōu），不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個（gè）支撐點，不得兩根或多根（gēn）焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一（yī）般的土質，應在管底（dǐ）以下原狀土地基或經回填夯實的地基（jī）上鋪設一層（céng）厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層（céng）不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層（céng）鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由（yóu）於施工降水等（děng）原因，地基原狀土被擾（rǎo）動而影響地基承載能力時，須先對地基進（jìn）行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再（zài）鋪設中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設（shè）管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度（dù）和深（shēn）度可（kě）按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回（huí）填（tián）密實。

　　5、對用於管道荷載、地（dì）層土質（zhì）變化等因素可能產（chǎn）生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基（jī）處理（lǐ）辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基（jī）等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工（gōng）安裝。漕深（shēn）不（bú）大時可由人工（gōng）抬管道（dào）兩端傳給漕底施工人員（yuán）。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放（fàng）在砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁（jìn）用金屬繩索勾住（zhù）兩（liǎng）端管口或將管（guǎn）道漕（cáo）邊翻滾入漕（cáo）中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口（kǒu）順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點（diǎn）依次安裝。承口（kǒu）不（bú）得留（liú）在井壁（bì）內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用（yòng）麵紗清（qīng）理幹淨，不（bú）得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口（kǒu）的中對的中軸線就位。插入（rù）前應根據插入深（shēn）度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐（zhú）節（jiē）依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管（guǎn）道用（yòng）手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅（tóng）絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後（hòu）達到承插口完全緊閉效果