克拉管生產線(xiàn)
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淮安克拉管生產設(shè)備

2024-08-20 08:36:35
淮安克拉管生產設備
詳細介紹:

克拉管簡介:

  克拉管,也稱HDPE纏繞結構(gòu)壁(bì)管,是以高密度聚乙烯樹脂為主要原材料(liào),采用(yòng)熱態纏繞(rào)成型工藝,以聚丙烯(PP)單壁波紋管為支撐結構製成具有較高抗外壓能力的特殊結構壁管材。該產品內表麵光滑、外部為異型增強結構,管材標準長度為(wéi)6米,管內(nèi)徑範圍為DN300-DN4000mm,產品指標(biāo)均達到GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管標(biāo)準及PREN-13476歐洲標(biāo)準(zhǔn)要求。

  大口徑聚乙烯(PE)纏繞結構(gòu)壁管材是一種(zhǒng)新型異形結構壁管材,采用高密度聚乙烯熱纏繞成型工藝製成。產品以高密(mì)度聚(jù)乙烯樹脂(HDPE)為原料,以PP或PE波紋管做輔助支撐管,采用熱纏繞成型工藝生產的高密度聚乙烯大口徑纏繞增強管。因為這種管道一開始由國內(nèi)公(gōng)司從德國克拉公司引進(jìn),所以(yǐ)在國內俗稱這種管為克拉管。

  這種管道在中國的正式(shì)名字是:高密度聚乙烯結構壁熱態纏繞管,國家標準為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁(bì)管。該產品是一種環保安.全型產品,具有重量輕、承壓能力強、接口質(zhì)量高、壽命長、耐腐蝕、環剛度高、施工方便等優點(diǎn),廣泛應用於城市供水、排水、遠距(jù)離輸水及農(nóng)田水利灌溉等工程。口徑從DN300-DN4000,管材重量(liàng)輕,整體柔(róu)性好,是目(mù)前(qián)埋地排汙排水的(de)主要管材。




克拉管生產線配置

  產品介紹:

  該生產線采用(yòng)高.效擠出纏(chán)繞(rào)成(chéng)型和同步在(zài)線PE擠出焊接接頭工(gōng)藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供(gòng)水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。

  生產線采用PLC控製係統(tǒng),人機對話智能(néng)界麵,操作簡單,具有聯(lián)動性。

  克拉管密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔(róng)或電熔(róng)),本質上確(què)保了接口材(cái)質,結構與管體(tǐ)本身(shēn)的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆(bào)破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生(shēng)的環向應力軸向應(yīng)力。因此,與橡膠圈類接應(yīng)或其他機械接(jiē)頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。

  應用範圍

  市 政 工 程:用於市政地下排水、排汙、雨水收集(jí)、輸水、通風等。道路公用工程:可用作鐵路、高速公路、高(gāo)爾夫球場、足球場等(děng)的滲、排水管。工 業:由於聚乙烯、聚丙烯材料具有優良的耐酸、堿及耐腐(fǔ)蝕能力,廣泛地用於核電、鋼廠、電廠(chǎng)、石化、碼頭、車站等領域,尤其(qí)是在(zài)灘塗、鹽堿地、海(hǎi)底河床、軟基礎(chǔ)膨脹土、地震帶等惡劣環境下具有突出優勢。

克(kè)拉管生產設備3.jpg

安裝規程

  1、管材下管前,須按產品標準逐節進行(háng)檢驗,不符合標(biāo)準(zhǔn)者,嚴(yán)禁下管(guǎn)敷設。

  2、根據直徑大小、溝槽和施工(gōng)機具裝備情況,確定用人或機械將管(guǎn)材放入溝槽,下管時須采用可.靠的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個(gè)支撐點,不得兩根或(huò)多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。

  3、對一般的(de)土質,應在管(guǎn)底以下原(yuán)狀土地基或經回填夯實的地基上(shàng)鋪設一層厚度為100mm的(de)中砂(shā)基礎層(céng);當地基土質較(jiào)差時,可采用墊層不小(xiǎo)於200mm的砂礫基(jī)礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土(tǔ)地基,當地基承載力小於設計(jì)要求或由(yóu)於施工降水等原因,地基原狀土被擾動(dòng)而影響地基承載能力時,須先對地基進行加固處理,在達到規定地基承載能力後(hòu),再(zài)鋪(pù)設中粗砂(shā)基礎層。

  4、管道基礎中在承插接口、機械(xiè)連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹(āo)槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂(shā)回填密實。

  5、對用於管道荷(hé)載、地層土質變(biàn)化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的(de)地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

  6、聚乙烯排水管管道地基(jī)處理宜采用砂樁、塊石灌注樁(zhuāng)等複(fù)合地基處理辦(bàn)法(fǎ)。不采用打入(rù)樁、砼墊塊、砼條(tiáo)基(jī)等剛性地基處理措施。

  7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由(yóu)人工抬(tái)管道(dào)兩端傳給漕底(dǐ)施工人(rén)員。明開槽,漕深大於3m或(huò)管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放(fàng)在砂礫基礎管位(wèi)上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將(jiāng)管道漕邊翻滾入漕中,克拉管(guǎn)須在漕底將管(guǎn)道運至安裝(zhuāng)位置進行安裝。、

  8、承插口管裝應將插口順水流(liú)方向,承口逆水流方向,由低向(xiàng)高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

  9、接口(kǒu)作業時(shí),應將承口和(hé)插口的內、外工作麵用麵紗清理幹(gàn)淨,不得有泥土和水等雜物,然後立即(jí)將插口端的中.心對準(zhǔn)承口的中間的中.心軸線就位。插入前(qián)應根據插入深度作為位置(zhì)識別,以便判斷是(shì)否插入到位(wèi)。

  10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節(jiē)依次安裝。對於DN>400mm的(de)管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力(lì)工具安裝。

  11、插口插入承口時,根據克拉管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅(tóng)絲(sī),預熱完畢後再繼續插入承口,然後達到承插(chā)口完全緊(jǐn)閉效果。

性能特點

  1、優異的物理性能。高密度聚乙烯有很好的剛性、強(qiáng)度,也有很好的柔性、耐(nài)蠕變性,而且較(jiào)高(gāo)密度聚乙烯更有熱熔連接性能優良的特點,有利於塑料管的安裝。

  2、耐腐蝕,使用壽命長,在我國沿海(hǎi)地區,地下水位偏高,土地濕度大,而PE管可耐多種化學介質的侵蝕,不需防腐處理。此外,它(tā)也不會促進藻類、細菌或真菌(jun1)生長,使用壽命達100年(nián)。

  3. 熱態纏繞成型熔縫質量高,從擠(jǐ)塑機口模擠出的處於熔融狀態的(de)平料帶和包(bāo)覆料帶,按預定的位置均勻的纏繞(rào)在加熱的(de)滾筒模具上,保證了結構壁管熔接縫質量,管(guǎn)材采用風冷卻,材(cái)料冷(lěng)卻均勻。特別是結構(gòu)設計中平(píng)料帶的熔接縫被料帶(dài)包覆支撐管所覆蓋,提高了製品整體的抗外壓能力。 管材的水平層與加強結構層在熔融狀態下熔接,熔縫質量高(gāo),沒有內應力,管材的整體強度(dù)高。

  4、環柔性

  塑料管屬於柔性管,在受外壓負荷時(shí),柔性管和剛性管的承受負載的機理是完全不同的。柔(róu)性管在受壓破壞之前(qián),可以有較大的變形(xíng),而剛性管在受外壓破壞之前不可能有較大變形。當剛性管受外壓時,負載完全經過管材壁傳遞到底部的管床上,在管材壁內產生彎矩,隨著管(guǎn)材直徑加大,管壁的彎矩和應力急(jí)劇加大,所以大直徑的混凝土排水管常常需加鋼筋:而柔性管在受壓破壞前先變形— 橫向外(wài)擴,管材周圍的回填土壤(rǎng)可以起(qǐ)到阻(zǔ)止柔性管(guǎn)變形和外擴的作用,外壓負載就被傳遞和(hé)分攤到周(zhōu)圍的回填土中去了。所以,在同樣外(wài)壓負載下柔性管(guǎn)管(guǎn)壁內的(de)應力較小(xiǎo),它和周圍的回填土共同承受負載,管土共同作用。因此,塑(sù)料埋地排(pái)水(shuǐ)管不需和剛性混凝土管一樣的強度和剛度,在合理的剛度下,是完全可以達到(dào)使用要求的,這一點(diǎn)已被(bèi)歐洲發達國家的(de)應用(yòng)實踐所證實(shí)。

  4.韌性、撓性(xìng)好。

  PE管是一種高韌性管材、其斷裂伸長率超過500%,對(duì)管基礎不均勻沉降和錯位的適應能力非常強,抗震(zhèn)性好,因此,適宜於(yú)有地震(zhèn)危險地區,世界各地的實踐證明PE管是耐震性的管道。有報道說1995年日本(běn)的神戶地震中,PE管和供水管是少數沒有被破壞的管道。另外,PE管(guǎn)的(de)撓性是PE管可以盤卷(尤其是管徑小的PE管),減少了大量連接管件。PE管的(de)走向容易按照施工方法的要求進行改變。

  施工時,可在管子允許的彎(wān)曲半徑內繞過(guò)障礙,降低(dī)施工(gōng)難度。

  5、流通能力大, 經濟 上合算(suàn)。PE管內壁(bì)光滑,不結垢。PE管內表麵當量粗糙比值是鋼管的(de)1/20,相同管徑(jìng)、相同長度(dù)、相同(tóng)壓力下的PE管其流通能力要比鋼管(guǎn)大30%左右,因(yīn)此(cǐ)經濟優勢明顯。與金屬管道相比,PE管道可減少(shǎo)工程投資三分之一(yī)左右(直徑200毫米以上大管成本略高些),可盤卷的小口徑管材,可進一步(bù)降低工程(chéng)造價。

  安裝性能優異, 管道連接采用在承口(kǒu)預埋電熔絲同材質承插電熔(róng)連接技術,連接質(zhì)量高。可做到無泄露,確保了管道係統壽命的相同性和運行的安.全性。同時,由於該產品 在同等應用條件下比其它管(guǎn)材重量(liàng)輕,便於運輸,施工方便快捷,可降(jiàng)低(dī)施工費用,在應用範圍(wéi),不(bú)需混凝土墊層和混凝土管基溝槽合格後即可直接敷管,基本上做到邊開挖、邊下管、邊回填,簡化了(le)施工程序,縮短了工期。在工程驗收時,采用閉氣檢驗代替閉水試驗,既加(jiā)快了驗收速度,又(yòu)節閉水試驗中繁雜(zá)的工作和大量的試驗(yàn)費用。

  7、密封(fēng)性好。PE管本身采(cǎi)用熔接連接(熱熔或電熔(róng)),本質上確保了材(cái)質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的(de)一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈(quān)類接應或其他機械接(jiē)頭相比,不存(cún)在接應扭曲(qǔ)造成的泄露危險(xiǎn),密封性能十(shí)分良好。

  7、密(mì)封性好。PE管本身采用熔接連(lián)接(熱熔或(huò)電熔),本(běn)質上確保了接口材質,結構與管體本身的同(tóng)一性,實現了接頭與管材的一(yī)體化。其接(jiē)口(kǒu)的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向(xiàng)應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械(xiè)接頭相比,不存在(zài)接應扭曲(qǔ)造成的泄露危險,密封性能十分良(liáng)好。

  8、抗(kàng)應力開裂性好:PE管具有低的缺口敏感性,高(gāo)抗剪(jiǎn)切強(qiáng)度的段異的抗(kàng)痕(hén)能力,耐環境應力性非常突出。

  9、低溫抗衝擊性好:PE管的低溫脆化溫度很低,可在-60攝氏度溫度範圍內安.全使用。而在我國北(běi)方地區,在(zài)冬季野外鋪設的聚(jù)乙烯埋地給水時, 總結 出一條經驗是在零度以下就不適宜鋪(pù)設施工,因為這時聚乙烯管容易脆裂。

  10、耐磨性好。聚乙烯管與鋼管的耐(nài)磨性對比實驗表明:它(tā)的耐磨性是鋼管的4倍.

  11、具有良(liáng)好的抵抗(kàng)222刮痕能力。研(yán)究 證明,PE等級(jí)的PE管有較好的抵(dǐ)抗SCG的能力和耐刮痕(hén)能力。PE100級管材則具有更加(jiā)出.色的抗刮痕能力。

  12、良好的抵抗快速裂紋傳遞(dì)能力。開裂是指管道發生(shēng)開裂時,裂紋以很快的速(sù)度傳遞,瞬間(jiān)就可能使管道破(pò)壞,後果不堪設想。實(shí)踐表明,在塑料管(guǎn)道中(zhōng)的PE管抵(dǐ)抗裂紋傳遞能力比其他(tā)管道要強。

  13、纏繞管材料,高密度聚乙烯(xī)和聚炳(bǐng)烯可回(huí)收利用.



物理指標


Standard

Unit

PE 80

PE 100

PR-R

密度(dù)


DIN 53479

ISO 1183

 

g/ cm3

0.95

0.96

0.91

融體指數

MFR 190 / 5

MFR 190 / 21.6

MFR 230 / 5

 

Code T

Code V

Code V

ISO 1133

g/ 10 min

ca. 0.43

ca. 10

-

0.45

6,6

0.50 - 1

短期彈(dàn)性模(mó)量

長期(qī)彈性模量(50)

 


ISO 178

N/mm2

1.000

170

1200

170

750

160

屈服(fú)應力


DIN 53495

N/mm2

23

25

26

拉伸強度


DIN 53495

N/mm2

32

38

15

斷裂伸長率


ISO 2039

%

> 600

> 600

> 50

球壓痕硬度


ISO 2039

N/mm2

42

46

45

線性膨(péng)漲係數


DIN 53752

1/ ºC

1.8 x 10 -4

1.8 x 10 -4

1.6 x 10

顏色


-

-

黑(hēi)/

/


設(shè)備型號(hào)

管材規格(gé)(mm

最高生產速度(dù)

總裝機功率(kw

生產線占地(m*m

PEKL-800

200-800

0.55m/min

120

26*15

PEKL-1200

300-1200

0.45m/min

180

26*15

PEKL-1600

600-1600

0.45m/min

240

30*15

PEKL-2000

800-2000

0.35m/min

320

37*16

PEKL-3000

1200-3000

0.30m/min

450

37*16

PEKL-4000

1500-4000

0.10m/min

640

37*16



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