內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型（xíng）和同（tóng）步在（zài）線（xiàn）PE擠出焊接接頭工藝，生產（chǎn）高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管（guǎn）道，成品環剛度及衝擊（jī）強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連（lián）接(熱熔或電熔)，本質上確保（bǎo）了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管（guǎn）材的一體（tǐ）化。其接口的（de）抗拉強度與（yǔ）爆破強度均高（gāo）於管材本體，可有效（xiào）抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因（yīn）此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的（de）泄露危險，密封性能十分良（liáng）好。

管材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚（jù）乙烯螺（luó）旋波紋（wén）管是（shì）目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞（rào）管。此管材（cái）以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具（jù）有（yǒu）大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫（féng）的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各（gè）規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利（lì）工程：長距離輸水（shuǐ），農田灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭（tàn）工（gōng）業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工（gōng）程（chéng）：深海排（pái）汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程（chéng）：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較（jiào）大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤，湖區用流（liú）體輸送。

連接工（gōng）藝

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插口電熔焊接（jiē）連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接（jiē）方式非常簡單，管道兩端在（zài）生產時（shí）被加工成承口和插口，並在承口端嵌（qiàn）入電（diàn）熔絲，在管道（dào）連接時，隻需接入電（diàn）源（yuán）即可完成焊接，並且可以使管係統（tǒng）實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服（fú）由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管（guǎn）道上的連（lián）接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連（lián）接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插（chā）入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融（róng）熔達到密（mì）封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密（mì）封圈，對準（zhǔn）承口中間（jiān）用人力或設置木檔（dàng）用撬棍將被安裝的管材插入（rù）承口內直至底部。以上（shàng）為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影（yǐng）響，

　　連接（jiē）穩定，密（mì）閉性（xìng）好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下管前，須（xū）按產品標（biāo）準（zhǔn）逐節進行（háng）檢驗，不符合標準者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確（què）定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定（dìng）的吊具，平穩下（xià）溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層（céng）厚度（dù）為100mm的中砂基礎（chǔ）層;當地基（jī）土（tǔ）質較差時，可采（cǎi）用墊層不（bú）小於200mm的（de）砂礫基（jī）礎層，也可分兩層鋪設，下層（céng）用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂（shā），厚（hòu）度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載（zǎi）力小於設計要（yào）求或（huò）由於施工降水等原因，地基原狀土被擾（rǎo）動而影響地（dì）基承載能力（lì）時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗（cū）砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接（jiē）口後，應立即用中粗砂回填（tián）密實。

　　5、對用於管道荷載、地（dì）層土（tǔ）質變（biàn）化等因素可能產生管（guǎn）道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯（xī）排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法（fǎ）。不采用打入樁、砼墊塊、砼（tóng）條基等（děng）剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工（gōng）安（ān）裝。漕（cáo）深不大時可由人工（gōng）抬管道兩端傳給漕底施工人員。明（míng）開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上（shàng）。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克（kè）拉管須在漕（cáo）底（dǐ）將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將（jiāng）插口順水（shuǐ）流方向，承口逆水流方向（xiàng），由低（dī）向高點依次安（ān）裝。承口不（bú）得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工（gōng）作麵用麵（miàn）紗清（qīng）理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將（jiāng）插口（kǒu）端的中間對（duì）準承口（kǒu）的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位（wèi）。

　　10、插（chā）口插入承口時，嚴禁用鐵（tiě）錘敲（qiāo）擊管體，逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住（zhù）管道用（yòng）手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插（chā）口插入承口（kǒu）時，根據內肋管（guǎn）標準設計要（yào）求，插口插入（rù）70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口（kǒu），之後達到承（chéng）插口完全緊閉效果