
真克拉管與仿克拉管的(de)區別如下:
1. 標準
在聚乙(yǐ)烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管,承插口應一(yī)次纏繞成(chéng)型;將仿克拉管(guǎn)定義為C型結構壁管,承插口可二(èr)次加(jiā)工焊接;
2. 生產工(gōng)藝
真克拉管工藝
是引進德(dé)國技術,采(cǎi)用管道(dào)外壁纏繞加強(qiáng)骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高(gāo)溫鋼模具上,成型後采用(yòng)自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度(dù)50-60℃,進行(háng)切削,脫模等工序,通過更換(huàn)模(mó)具,一條生產線可以(yǐ)做從DN200-DN4000mm的管材(cái),環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工(gōng)藝
仿克拉管是在中空壁(bì)管或(huò)鋼帶增強管設(shè)備基(jī)礎上改造而成,采用管道(dào)外壁纏繞加(jiā)強骨(gǔ)架管(guǎn)及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機(jī)上,在成型過程中(zhōng)采用水冷卻使材料急速冷卻定(dìng)型,隻適合做DN200-DN1200管材(cái),大直徑(jìng)管(guǎn)材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體強度高,韌性好。
一、由(yóu)於采用多輥成型機,其結構為多邊形,有熔融材料纏(chán)繞(rào)過程中,不斷(duàn)被(bèi)多輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處於軟(ruǎn)化狀(zhuàng)態的波紋管變(biàn)形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有1米左右長,管材沒有冷卻定型就離開成型輥,所以管材內壁會(huì)出現(xiàn)在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材內壁強度,管材離開成型(xíng)輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的(de)波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中采用水冷卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速(sù)結晶變脆,使管材的抗衝擊性降低;
四(sì)、采用(yòng)後加工的承插(chā)口,與(yǔ)管材本體粘接強度低,易開裂。
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