
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠出纏(chán)繞成型和同步在線(xiàn)PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以(yǐ)及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控(kòng)製係(xì)統(tǒng),人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管密封(fēng)性好,PE管(guǎn)本身采用熔接(jiē)連接(熱熔或電(diàn)熔),本質上確保了接(jiē)口材質,結構與管體本身的同一性(xìng),實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均(jun1)高(gāo)於管材本體,可(kě)有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
管材介紹(shào)
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞(rào)管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表(biǎo)麵積,形成管土同抗(kàng)壓。熔接(jiē)效果好,增強縫的拉伸強(qiáng)度。內肋結構,有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格(gé)管(guǎn)材,管材長度為6米、9米、12米(mǐ)。
應用領域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有(yǒu)的排水鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型水利工程:長距離輸水(shuǐ),農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤(méi)工(gōng)程,各類通風係(xì)統。
5 化學工程:化學容器,特別是有腐蝕性流體(tǐ)輸送管道(dào)。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工(gōng)程:循環水管道。
8 周(zhōu)圍腐蝕環境下(xià)的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等(děng)有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝(yì)
1 承插式電熔連接(jiē)(承插口(kǒu)電熔焊接連接方式)
承插式電熔連接,其連(lián)接方式(shì)非常簡單,管道兩端在生產時被加工成承口(kǒu)和插口,並在承口端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需接入電源即可完成焊接(jiē),並且可以使管(guǎn)係統實現零(líng)滲漏。
承插式電熔(róng)連接具有能夠克服由(yóu)於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接,使管道上(shàng)的連接,施工(gōng)起來更加的簡(jiǎn)便,快捷,並能確保連接的密封性,有效的防(fáng)止滲露。插口部位的插入端嵌(qiàn)有電熱絲網,插入(rù)端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封(fēng)效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連接(jiē)方式十分簡單方便,配一(yī)個或兩個(gè)密封圈,在插口(kǒu)處套入密封圈,對準承口中(zhōng)間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與(yǔ)管之間(jiān)的(de)連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉(bì)性好!
安裝規程
1、管(guǎn)材(cái)下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不(bú)符合標準者,嚴(yán)禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩(liǎng)個支撐點,不得(dé)兩根或多(duō)根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一(yī)般的土質,應在管底以下原狀土地基(jī)或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層(céng);當地基土質(zhì)較(jiào)差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中(zhōng)粒砂,厚度(dù)不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀(zhuàng)土被擾(rǎo)動而影響(xiǎng)地基(jī)承載能力時,須先(xiān)對地基進行加固處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承(chéng)插接口、機械連接等(děng)部位的凹槽(cáo),宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬(kuān)度和深度可按管道接口尺寸(cùn)確定。在接口後,應立即用中粗砂回(huí)填密實。
5、對用於管道荷載、地層土質變化等因(yīn)素可能(néng)產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管(guǎn)道鋪設前對基礎(chǔ)進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌(guàn)注樁等複合(hé)地基處理(lǐ)辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明(míng)開槽,漕深(shēn)大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位上(shàng)。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或(huò)將(jiāng)管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕(cáo)底將管道運至安裝位(wèi)置進行安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水(shuǐ)流方向,承口逆水流方向,由低(dī)向高(gāo)點依次(cì)安裝。承口不得留在井壁(bì)內。
9、接口作業(yè)時,應將承口和插口的內、外工作麵(miàn)用麵紗清理幹淨,不得(dé)有泥土和水等雜物,然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據(jù)插入深(shēn)度作為位置識別,以便(biàn)判(pàn)斷是否插入到位。
10、插(chā)口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫(hú)蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承口時,根據內肋管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱(rè)銅絲,預熱完畢後(hòu)再繼(jì)續插入(rù)承口,之(zhī)後達到承插口完全緊(jǐn)閉效果
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