內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊（hàn）接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口（kǒu）徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智（zhì）能界麵，操作簡單，具（jù）有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電（diàn）熔)，本質上（shàng）確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭（tóu）與管材的一體化。其接口的抗拉強度（dù）與爆破強度均高於（yú）管材本體，可有效抵抗內（nèi）壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類（lèi）接應（yīng）或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄露危險，密封性能十分良（liáng）好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上（shàng）新研發（fā）出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材（cái）以高（gāo）密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔（róng）接效果好，增強縫的拉伸強度。內（nèi）肋結（jié）構，有（yǒu）利於（yú）提（tí）高環剛度的穩定性。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規（guī）格管（guǎn）材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用（yòng）領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替（tì）換城市原有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大（dà）型水（shuǐ）利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工程，各類通風係統。

　　5 化（huà）學工程（chéng）：化學容器（qì），特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深（shēn）海排汙，汙水（shuǐ）處理，垃圾場排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載（zǎi）的過水涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤，湖區（qū）用流（liú）體輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電熔連接(承（chéng）插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在（zài）生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電（diàn）熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊（hàn）接，並且可以使管係統實（shí）現零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由（yóu）於地（dì）點狹小（xiǎo）而（ér）造成施工不便的特點。單（dān）向（xiàng）承（chéng）插（chā）焊（hàn）熔連接，使管道上（shàng）的連接，施工（gōng）起來更加（jiā）的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端（duān）嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱（rè）絲網通電，使之發熱，從而使承口（kǒu）與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈連接（jiē）(彈性密封件（jiàn）連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配（pèi）一個或兩個密封圈，在插口處（chù）套（tào）入（rù）密封圈，對準承口中間用人（rén）力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入（rù）承口內直至底部。以上為管與（yǔ）管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環（huán）境影響，

　　連接穩定，密閉性（xìng）好!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管前，須（xū）按產品標準逐節進（jìn）行檢驗，不符合標準（zhǔn）者，嚴禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根（gēn）據直（zhí）徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確（què）定用人或機械將（jiāng）管材（cái）放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈（liè）碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實（shí）的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土（tǔ）質較差時，可采用墊層不小於200mm的（de）砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩層鋪（pù）設，下（xià）層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪（pù）中粒砂，厚度不小（xiǎo）於50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載力小於設計要求或由於施工降水等（děng）原因，地基原狀土被擾動而影響地基承（chéng）載能力時，須先（xiān）對地基進行加固處（chù）理，在達到規定地基（jī）承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中在承插接口、機械連接等部位的（de）凹（āo）槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的（de）長度、寬度和深度可按管道接口（kǒu）尺寸確定。在接口（kǒu）後，應立即用中粗砂回填（tián）密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等（děng）因素（sù）可能產生管道（dào）縱向不均勻沉降（jiàng）的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基（jī）等剛性地基處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施（shī）工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於（yú）DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁用（yòng）金屬繩（shéng）索勾（gōu）住兩端管口或（huò）將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須（xū）在漕（cáo）底將（jiāng）管道運至安裝位置進行安（ān）裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝（zhuāng）應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口（kǒu）不得留在井壁內。

　　9、接口作（zuò）業時，應將承口和插（chā）口的內（nèi）、外工作（zuò）麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和（hé）水等雜物，然（rán）後立即將插（chā）口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識（shí）別，以便（biàn）判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口（kǒu）時，嚴禁（jìn）用鐵（tiě）錘敲擊管體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插（chā）口插入承口時，根據內（nèi）肋管標準設計（jì）要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完（wán）畢後再繼續插入承口，之（zhī）後達（dá）到承插口完全緊閉效（xiào）果

管材（cái）特（tè）點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接（jiē）觸麵以及（jí）填入管道波穀內的回填土和管道本身共同（tóng）承（chéng）受周邊土（tǔ）壤的壓力，弄成管土共（gòng）同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強（qiáng）度高，可（kě）在槽上（shàng）多管焊接，整體下槽（cáo），省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井（jǐng）;

　　5 原料（liào）符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在（zài）全（quán）部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通（tōng）性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使（shǐ）用壽命（mìng）長，確保（bǎo）50年以上;

　　8 柔韌性好（hǎo），提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確（què）地為用戶提（tí）供工（gōng）程方案和（hé）選擇產品。