真克拉管與仿克拉管的區別如（rú）下：

　　1. 標準（zhǔn）

　　在聚乙烯纏繞（rào）結構壁國家標準中將真克拉管定（dìng）義為B型結構壁管（guǎn），承插口應（yīng）一次纏（chán）繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加（jiā）工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真（zhēn）克拉管工藝

　　是引進德（dé）國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被（bèi）加熱到140-160℃高（gāo）溫鋼（gāng）模具上，成型後采用自然冷卻或者風（fēng）冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模（mó）等工序，通過更換（huàn）模具，一條生產（chǎn）線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生（shēng）產（chǎn）工藝（yì）

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞（rào）加強骨架管及內壁在材料（liào）熔（róng）融狀態時纏繞多輥（gǔn）成型機上，在成型過程中（zhōng）采用（yòng）水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生（shēng）產管材的（de）區別

　　真克拉管

　　采用高溫模（mó）具定型、自然冷卻及風冷（lěng），材（cái）料冷卻均（jun1）勻，結晶穩定，不會產生（shēng）冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產（chǎn）線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材（cái）料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材（cái）環剛（gāng）度;

二、由於（yú）成型（xíng）機定型（xíng）段（duàn）隻有1米左右（yòu）長，管材沒有（yǒu）冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在（zài）沒有融合的搭接縫，嚴重影響管（guǎn）材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮（suō），外壁會（huì）收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過（guò）程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆（cuì），使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插（chā）口，與管（guǎn）材本（běn）體粘接強度低，易開裂。