內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠（jǐ）出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能（néng）結構（gòu）壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及（jí）衝擊強度高（gāo）。

　　生產（chǎn）線（xiàn）采用PLC控製係統，人（rén）機（jī）對話智能界麵，操作簡單，具有（yǒu）聯（lián）動性。內肋管密（mì）封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質（zhì），結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接（jiē）口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體（tǐ），可有效抵抗內（nèi）壓力產生的環向應力軸（zhóu）向（xiàng）應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性（xìng）能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺旋波（bō）紋管是目前（qián）市場（chǎng）上新研發出（chū）來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚（jù）乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好（hǎo），增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工（gōng）程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性（xìng）流體輸送管道。

　　6 環保工（gōng）程：深海排汙，汙水處理，垃圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通（tōng）荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝（yì）

　　1 承（chéng）插（chā）式電熔（róng）連接(承插口電熔焊（hàn）接連接方式（shì）)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口（kǒu）端嵌（qiàn）入電熔絲（sī），在（zài）管道連接時，隻需接入電源即可完成焊（hàn）接，並且可以使（shǐ）管係統（tǒng）實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式電熔連接具有（yǒu）能夠克服由（yóu）於地點狹小而造成施工不便的（de）特點（diǎn）。單向承插焊（hàn）熔連接，使管道上的連接，施工（gōng）起來更加的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連接的（de）密封性，有效的防止（zhǐ）滲露。插口部位的插入端嵌有（yǒu）電熱絲網，插（chā）入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封（fēng）件連（lián）接方式)

　　此連接方式十分簡單（dān）方便，配一個或兩（liǎng）個密封圈，在插口處套入密封圈，對（duì）準承口中間用人力或設置木（mù）檔（dàng）用（yòng）撬棍將（jiāng）被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐（zhú）節進行檢驗，不符合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定（dìng）用人或機械將管材放入溝（gōu）槽，下管時須采用穩定的（de）吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個（gè）支撐點，不得（dé）兩根或多（duō）根焊接（jiē）後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以（yǐ）下原狀土地（dì）基或經回（huí）填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基土質較差時，可采（cǎi）用墊層（céng）不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下（xià）層（céng）用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地基（jī）承載力小（xiǎo）於設計要求（qiú）或由於施工降水等原因，地（dì）基原狀土被擾動（dòng）而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位（wèi）的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的（de）長度、寬度（dù）和深度可按管道（dào）接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地層（céng）土質變化等（děng）因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道（dào）地基處理宜采用砂樁、塊石（shí）灌（guàn）注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大（dà）時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深（shēn）大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在（zài）砂礫基礎（chǔ）管（guǎn）位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管（guǎn）口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插（chā）口管裝應將插口順水流方向，承口逆水（shuǐ）流方向，由低（dī）向高點依次安裝。承口不得（dé）留在井壁內。

　　9、接口作業時（shí），應將承口和插口的內、外工作麵用麵（miàn）紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對（duì）準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是（shì）否（fǒu）插入到位。

　　10、插口插入承口時（shí），嚴禁用鐵錘敲擊管體（tǐ），逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道（dào）可用纜繩係住管道用（yòng）手動葫蘆等（děng）提（tí）力（lì）工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管（guǎn）標準設計要求，插口插入70mm後，預（yù）熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達（dá）到承插口完全緊閉效果