內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出（chū）纏繞成型和同（tóng）步在線PE擠（jǐ）出焊接接頭工藝，生（shēng）產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑（jìng）承壓供水（shuǐ）及（jí）排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能（néng）界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好（hǎo），PE管本身采用熔接（jiē）連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材（cái）質，結（jié）構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其（qí）接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類（lèi）接應或其他機械接頭相比，不（bú）存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性（xìng）能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙烯螺旋波紋管是目（mù）前市（shì）場上新研發出來的全塑內（nèi）肋增強纏繞管。此管材以（yǐ）高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積（jī），形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫（féng）的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距（jù）離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工（gōng）程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙（wū），汙（wū）水處理（lǐ），垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力（lì）工程：循環水管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環境下的管（guǎn）道的鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路（lù）等有較大交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤，湖區用（yòng）流體（tǐ）輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其（qí）連接方式非常簡（jiǎn）單，管道兩端在生產時被加工成承（chéng）口（kǒu）和插口，並（bìng）在承口端（duān）嵌入電熔絲，在管道連接時，隻（zhī）需接入電源即可完成（chéng）焊接，並且可以使管（guǎn）係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連（lián）接具有能（néng）夠克服由（yóu）於地點狹小而造成（chéng）施工不便（biàn）的特點。單向承插（chā）焊熔連接，使管道上的連接，施工起（qǐ）來更加的簡便，快捷，並能確保連（lián）接的（de）密封（fēng）性，有效的防止滲露。插口部位的插入（rù）端嵌有電熱絲（sī）網，插入端插入承口端後，對電熱（rè）絲（sī）網通電，使之發熱，從而（ér）使承口與插口接觸麵融熔達到密（mì）封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠圈連（lián）接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封（fēng）圈，在（zài）插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連（lián）接。

　　施工方（fāng）便、不受場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝槽和施工機具（jù）裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采（cǎi）用穩（wěn）定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激（jī）烈（liè）碰撞，吊裝應有兩（liǎng）個支撐點，不得兩根或多根焊接（jiē）後（hòu）吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎（chǔ）層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於（yú）200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土（tǔ）地基，當地基承載力小於設計要（yào）求或由於施工（gōng）降水等原因（yīn），地基原狀土被擾動而影響地基承載能（néng）力時，須先對地基進行加固處理（lǐ），在達到規定地基承載能力後，再鋪（pù）設中粗砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在承插接口、機械連接等部（bù）位（wèi）的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口（kǒu）後，應（yīng）立即用中粗砂回（huí）填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均（jun1）勻沉降（jiàng）的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基處理宜（yí）采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用（yòng）人工安裝。漕深不大時可由（yóu）人工抬管道兩端傳給漕底（dǐ）施工人員。明開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管（guǎn），使管（guǎn）道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁（jìn）用金屬繩索勾住兩（liǎng）端管口或將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝應將（jiāng）插口順水流方向，承口逆水流方向（xiàng），由（yóu）低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作（zuò）業（yè）時，應將承口和插口（kǒu）的內、外工作麵用麵（miàn）紗（shā）清理幹淨，不得有泥土和水等（děng）雜物，然（rán）後立即將插口端的中間對準（zhǔn）承口的中對的中軸線就位。插入前應根（gēn）據插入深度作為位置識（shí）別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用（yòng）鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管（guǎn）道用手動葫蘆等（děng）提力工具安裝。

　　11、插口插（chā）入承口時，根據內肋（lèi）管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果（guǒ）

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道（dào）波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土（tǔ）壤的壓力，弄成管土共同作（zuò）用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高（gāo），可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原（yuán）料符（fú）合國家環保要（yào）求，生產（chǎn）過程無（wú）.汙染，可在全部回收利用，高（gāo）.效內肋（lèi）纏繞管設（shè）

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流（liú）通性（xìng）能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕（shí），耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設（shè）計（jì）選型及強度校準（zhǔn），快速準確地為用戶（hù）提供工程方案和選擇產品。