內肋管生（shēng）產設備介紹

　　該生產線采用（yòng）擠出纏繞成型（xíng）和同步在線PE擠出焊接接頭（tóu）工（gōng）藝，生（shēng）產高（gāo）性能結構壁HDPE管材以及超大口（kǒu）徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及（jí）衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話（huà）智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身（shēn）采用熔（róng）接連接(熱熔或電熔)，本（běn）質上確保了（le）接口材（cái）質，結構與管體本身（shēn）的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其（qí）接口的抗拉強度與爆破強度均高於（yú）管材本體（tǐ），可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸（zhóu）向應力。因此，與橡膠圈類接應（yīng）或其他機械接頭相比，不存在接應扭（niǔ）曲造（zào）成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚（jù）乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的（de）全塑內肋增強纏繞管。此管（guǎn）材以高密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管（guǎn）材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環（huán）剛（gāng）度的穩定（dìng）性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利（lì）工程：長（zhǎng）距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤（yū）。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程（chéng）：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙（wū）水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過（guò）水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插式（shì）電熔（róng）連接(承插口電熔焊接連（lián）接方式)

　　承插式電熔連接，其連（lián）接方式非常簡（jiǎn）單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔（róng）絲，在管道連接（jiē）時，隻需接入電源即可完成焊接，並且（qiě）可（kě）以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由（yóu）於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連（lián）接，使管道上的連接，施工起（qǐ）來更（gèng）加的簡便（biàn），快捷，並能確（què）保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌（qiàn）有電熱絲網，插入端插入承（chéng）口端後，對電（diàn）熱絲（sī）網通（tōng）電（diàn），使之發熱，從而使承口（kǒu）與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方（fāng）式十分簡單方便，配一個或（huò）兩個密封（fēng）圈，在插口處套入（rù）密封（fēng）圈，對準承口中間用人力或設置（zhì）木檔用撬棍將被安裝的管材插（chā）入承口內直至底部。以上為管與管之間的（de）連接。

　　施工方便（biàn）、不受場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定（dìng），密閉性好（hǎo）!

安裝規（guī）程

　　1、管材（cái）下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝槽和施（shī）工機具裝備情（qíng）況，確定用人或（huò）機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的（de）吊具，平穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝底激（jī）烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊（hàn）接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經（jīng）回填夯實的地基上鋪設一層厚（hòu）度為100mm的（de）中砂基（jī）礎層;當地（dì）基土質較（jiào）差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也（yě）可（kě）分兩層鋪設（shè），下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力（lì）小於設計要（yào）求或由於（yú）施工降水等原因，地基原狀（zhuàng）土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地（dì）基進行加固處理，在達到（dào）規定地基承（chéng）載能力後，再鋪（pù）設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口（kǒu）、機械連接等部位的（de）凹槽，宜在鋪設管道時隨（suí）鋪隨挖（wā）。凹槽的長度、寬度和深（shēn）度可按管（guǎn）道接口（kǒu）尺寸確（què）定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地層土質（zhì）變化等因素可能產生管道縱（zòng）向不均勻沉降的地段，應在管道鋪（pù）設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙（yǐ）烯排水管管道地基處理宜采用砂（shā）樁、塊石灌注樁等複合地（dì）基處理辦法。不（bú）采用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼條基等（děng）剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時，可用非金屬（shǔ）繩溜管，使管道平穩的放在砂（shā）礫基礎管位上（shàng）。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉（lā）管須在漕底將（jiāng）管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將插口（kǒu）順水流（liú）方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在（zài）井（jǐng）壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口（kǒu）的內、外工作麵用麵紗清理幹（gàn）淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端（duān）的中間對準承口的中對的（de）中軸線就位。插入前應根（gēn）據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插（chā）入到位。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的（de）管（guǎn）道可用纜繩（shéng）係住管道用（yòng）手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完（wán）畢後再（zài）繼續（xù）插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果