真克拉管（guǎn）與仿克（kè）拉（lā）管的區別如下：

　　1. 標（biāo）準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉（lā）管定義為B型結構（gòu）壁管，承插口應一次（cì）纏繞成型;將（jiāng）仿克拉管定義（yì）為C型結構壁管，承插口可二次（cì）加工（gōng）焊接;

　　2. 生產工藝

　　真（zhēn）克拉管（guǎn）工藝

　　是引進德國技術（shù），采用管道（dào）外壁纏繞加強骨架（jià）管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可（kě）以從SN2到SN32;

仿克拉管生產（chǎn）工藝（yì）

　　仿克拉管是（shì）在中空壁管（guǎn）或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態（tài）時纏繞多（duō）輥成型機（jī）上，在成型（xíng）過程中采用水冷（lěng）卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材（cái）無法提高環（huán）剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻（què）內（nèi）應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊（biān）形，有熔（róng）融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉（lā）伸、收縮，支撐外（wài）壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開（kāi）成（chéng）型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管（guǎn）材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內（nèi）壁壓成大（dà）的波浪（làng），影響水流;

三、管材（cái）在成型過程（chéng）中采用水冷卻（què），熔融（róng）狀態的聚乙烯受急冷，急速結（jié）晶變脆，使管材的（de）抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插（chā）口，與管材本體粘接強度低，易（yì）開裂。