
克拉管簡介:
克拉管,也稱HDPE纏繞結構壁管,是(shì)以高密度聚乙烯樹脂為主要原材料,采用熱態纏繞成型工藝,以(yǐ)聚丙烯(PP)單壁波紋管為支撐結構製成具有(yǒu)較(jiào)高抗外壓能力(lì)的特殊結構壁管材。該產品(pǐn)內表麵光滑、外部為異型增強結構,管材標準長度為6米,管內徑範圍為DN300-DN4000mm,產品指標均(jun1)達到GB/T 19472. 2-2004 B型結構(gòu)壁管標準及PREN-13476歐洲標準要求。
大(dà)口徑聚(jù)乙烯(PE)纏繞結構壁管(guǎn)材是一種新型異形結構壁管材,采用高密度聚乙烯熱纏繞成型工藝製成。產品以高密度聚乙烯樹脂(HDPE)為原料,以PP或PE波紋管(guǎn)做輔助支(zhī)撐管,采用熱纏繞成型工藝生產的高密(mì)度聚乙烯大口(kǒu)徑纏繞增強管。因為這種管道一開始由國內公司(sī)從德國克拉公司引進,所以在國內俗稱這種管為克拉管。
這種管道在中國的正式名字是:高密度聚乙(yǐ)烯結構壁熱態纏繞管,國家標準為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管(guǎn)。該產品(pǐn)是(shì)一種環保安.全(quán)型產品,具有重量輕、承壓能力強、接口質量高(gāo)、壽(shòu)命長(zhǎng)、耐腐蝕、環剛度高、施工方便等優點(diǎn),廣泛應用於城市供水、排水、遠距離輸水及農田水(shuǐ)利灌溉等工程。口徑從DN300-DN4000,管材重量輕,整體柔性好,是目(mù)前(qián)埋(mái)地排汙排水(shuǐ)的主要管材。
克拉管生產線配置
產(chǎn)品介紹:
該生產線采用高(gāo).效擠出纏繞成型和同(tóng)步在線PE擠出焊接(jiē)接頭工藝,生產高性(xìng)能結構壁HDPE管材以及超大口徑承(chéng)壓供水及(jí)排(pái)汙管道,成(chéng)品環剛(gāng)度及衝擊強度高。
生(shēng)產線采用PLC控製係統,人機對話智(zhì)能界麵,操作簡單,具有聯動性。
克拉管密封性好(hǎo)。PE管本身采用熔接(jiē)連接(熱(rè)熔或電熔),本質上確保了接口材質,結(jié)構與管(guǎn)體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度(dù)與爆破強度均(jun1)高於管材本(běn)體,可(kě)有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向(xiàng)應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械(xiè)接頭相比,不存在接應扭(niǔ)曲造(zào)成的泄露危(wēi)險,密封性能十分良好。
應用範圍
市 政 工 程:用於市(shì)政地下排水、排汙、雨水收集、輸水(shuǐ)、通風等。道路公用工程:可(kě)用作鐵路、高速公路、高爾夫球場、足球場等的滲、排水管。工 業:由於聚乙烯、聚丙烯材料具有(yǒu)優良(liáng)的耐酸、堿及耐腐蝕能力,廣泛地用於(yú)核電、鋼廠、電廠(chǎng)、石(shí)化、碼頭、車站等領(lǐng)域,尤其是在(zài)灘塗、鹽堿地(dì)、海底河床、軟基礎膨脹土、地震帶(dài)等惡劣環境下具有突出優勢。
安裝規程
1、管材下管前(qián),須(xū)按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和(hé)施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用可.靠(kào)的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後吊入溝槽(cáo),嚴禁穿心(xīn)吊(diào)。
3、對一般的土(tǔ)質,應在管底以下原狀土地(dì)基或經回填夯(bèn)實的(de)地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎(chǔ)層;當地基土(tǔ)質較(jiào)差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分(fèn)兩(liǎng)層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪(pù)中粒砂,厚度(dù)不小於50mm,對軟土地基(jī),當地基承載力小於設計要求或由於施工降(jiàng)水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能力(lì)時,須先對地(dì)基進行加固處理,在達(dá)到規定(dìng)地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎(chǔ)層。
4、管道基礎中在承插接口(kǒu)、機(jī)械連(lián)接等(děng)部(bù)位的凹(āo)槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨(suí)挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地層(céng)土質變化等(děng)因(yīn)素可能產生管道縱向(xiàng)不均勻沉(chén)降的(de)地段,應在管(guǎn)道鋪設前對基礎進(jìn)行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊(kuài)石(shí)灌注樁等複(fù)合地基處(chù)理(lǐ)辦法。不采用打入樁、砼墊(diàn)塊、砼(tóng)條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安裝(zhuāng)。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深(shēn)大於(yú)3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫(lì)基礎管位上。嚴禁(jìn)用金屬繩(shéng)索(suǒ)勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中(zhōng),克拉管須在漕底(dǐ)將管道運至安(ān)裝位置進行(háng)安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流方向,承口逆水(shuǐ)流(liú)方(fāng)向,由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插口的內、外工(gōng)作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後立即將插口端的中.心對準承口的中間的中.心軸線就(jiù)位。插入前應根據插(chā)入深度作為位置識別(bié),以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時(shí),嚴禁用鐵錘敲擊管(guǎn)體,逐節依次(cì)安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆(lú)等提力工具安裝。
11、插口插入(rù)承口(kǒu)時,根據克拉管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後(hòu)再(zài)繼續插入承口,然後達到承(chéng)插口完全緊閉效果。
性能特點
1、優異的物理性能。高密度聚乙烯有很好的剛性、強度,也有很好的柔(róu)性、耐蠕變性,而且較高密度(dù)聚乙烯更有熱熔連接性能優良(liáng)的特點,有利於塑料管的安裝。
2、耐(nài)腐蝕,使用壽命長,在我(wǒ)國沿海地區,地下水位偏高,土地濕度大,而PE管可耐多種化學介質的侵蝕,不需(xū)防腐處(chù)理。此外,它也不會促(cù)進藻類、細菌或真菌生長,使用壽命達100年。
3. 熱態(tài)纏繞成型熔縫質(zhì)量高,從擠(jǐ)塑機口模擠出(chū)的處於熔融狀態的平料帶(dài)和包覆料帶,按預定的(de)位置均(jun1)勻的纏繞在加熱的滾筒模(mó)具上,保證了結構壁管熔(róng)接(jiē)縫質量,管材采用風(fēng)冷(lěng)卻,材(cái)料冷卻均勻。特別是結(jié)構(gòu)設計中平(píng)料帶的熔接(jiē)縫被料帶包覆支撐管所覆蓋,提高了製(zhì)品整體的抗外壓能力。 管材的水平層與加強結構(gòu)層在熔融狀態(tài)下熔接(jiē),熔縫(féng)質量高,沒有內(nèi)應(yīng)力,管(guǎn)材的整體強度(dù)高。
4、環柔性
塑料管屬於柔性管,在受外壓負荷時,柔性管和剛性管的承受負載的(de)機理是完全不同的。柔性管在受壓破壞之前(qián),可以有較大的變形,而剛性管在受外壓破壞之前不可能有較大變形。當剛性管受外壓時,負載完全經過管材壁(bì)傳遞到底部的管床上,在管材壁內產(chǎn)生(shēng)彎矩,隨著管材(cái)直徑加(jiā)大,管壁的彎(wān)矩和(hé)應力急劇加大,所以大直徑的混凝土排水管常常需加(jiā)鋼筋(jīn):而柔性管在受壓(yā)破壞(huài)前先變形— 橫向外擴,管材周圍的回填土壤可(kě)以起到阻(zǔ)止柔性管變形和外擴的作(zuò)用,外壓負載就被傳遞和分攤到周圍的回填土中去了。所以,在同樣外壓負載下柔性管管壁內(nèi)的(de)應力較小,它和周圍的回填土共同承受負載,管土共同作(zuò)用。因此,塑料埋地排水管(guǎn)不需和剛性混凝土管(guǎn)一樣的(de)強度和剛(gāng)度,在合理的剛度下(xià),是完全可(kě)以達到使用要求的,這一點已(yǐ)被歐洲發(fā)達國家的應用實(shí)踐所證實。
4.韌(rèn)性(xìng)、撓性好。
PE管是一種高韌性管材、其(qí)斷裂伸長(zhǎng)率超過500%,對管基礎不均勻沉降和錯位的適應能力非常強,抗震性好,因此,適宜(yí)於有地震危險(xiǎn)地(dì)區,世界各地(dì)的實踐證明PE管是耐(nài)震性的管道。有報道說1995年日本的神戶地震中,PE管和供水管是少(shǎo)數沒有被破壞的管道。另外,PE管的撓性是PE管可以(yǐ)盤卷(juàn)(尤其是管徑小的PE管),減少了大量連接管件。PE管的走向容易按照施工方法的要求進行改變。
施工時,可在管子(zǐ)允許的彎曲半(bàn)徑(jìng)內繞過(guò)障礙,降低施工(gōng)難度。
5、流(liú)通能力大, 經濟(jì) 上合算。PE管內(nèi)壁光滑,不結垢。PE管內表麵當量粗糙比值是(shì)鋼管的1/20,相同管徑、相同長度、相同壓力下的PE管其流通能力要比鋼管大(dà)30%左右,因此經(jīng)濟優(yōu)勢明顯。與金屬管道相比,PE管道可減少工程投資三分之一左右(直(zhí)徑200毫米以上大管成(chéng)本略高些),可盤卷的小口徑管材,可進一(yī)步降低工程造價。
安裝性能優(yōu)異, 管道連接(jiē)采用在(zài)承口預埋電熔絲同材質承插(chā)電熔連接技術,連接質(zhì)量高。可做到(dào)無泄露(lù),確保了管道係統壽命的(de)相同性和運行的安(ān).全性。同時,由於(yú)該產品 在同等應用條(tiáo)件下(xià)比其(qí)它管材(cái)重量輕,便於運輸(shū),施工方便快捷,可降低施(shī)工費(fèi)用,在應用範圍,不需混凝土墊層和混凝土管基溝(gōu)槽(cáo)合格後即可直接敷(fū)管(guǎn),基本上做到邊開挖(wā)、邊下管、邊回填,簡化了施(shī)工程序(xù),縮短了(le)工期。在工程驗收時(shí),采(cǎi)用(yòng)閉氣檢驗代替閉(bì)水試驗,既加快了(le)驗(yàn)收速度,又節閉水試驗中繁雜的工作和大量的試(shì)驗費用。
7、密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔(róng)),本質(zhì)上確保了材質,結構與管(guǎn)體本身的同一性,實現(xiàn)了接頭(tóu)與(yǔ)管(guǎn)材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體(tǐ),可有效抵抗內壓力產生(shēng)的環向應力軸向應力。因此(cǐ),與橡膠圈(quān)類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成(chéng)的泄露危險,密(mì)封性能十分良好。
7、密封性好(hǎo)。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本(běn)質(zhì)上確保了接口(kǒu)材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接(jiē)口的抗拉強度與爆破強(qiáng)度均(jun1)高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環(huán)向應力軸向應力。因此,與橡(xiàng)膠圈類接應或其他機械(xiè)接頭相比,不存在接應扭曲造成的(de)泄露危險,密封性能十分良好。
8、抗(kàng)應(yīng)力開裂性好:PE管具有(yǒu)低的缺口敏感性,高抗剪切強度的段異的抗痕能力,耐環境應力性非常突出。
9、低溫抗衝擊性(xìng)好:PE管的低溫脆(cuì)化溫度很低,可在-60攝氏度溫度(dù)範圍內安.全使用。而在我國北方地區,在冬季野(yě)外鋪設的聚乙烯埋地(dì)給水時, 總結 出一條經驗是在零度以下(xià)就不適宜鋪設施工,因為這時聚乙烯管(guǎn)容易脆裂。
10、耐磨性好。聚乙烯管與鋼管的耐磨性對比實驗表明:它的耐磨性是鋼管的4倍.
11、具有良好的抵(dǐ)抗(kàng)222刮痕能力。研究(jiū) 證明,PE等級的PE管有較好的抵抗(kàng)SCG的能力和耐刮痕能力。PE100級管材則具有更加出.色的(de)抗刮痕能力。
12、良好的抵抗快速裂紋傳(chuán)遞能力。開裂(liè)是指管道發生開裂時,裂紋以很快的速(sù)度傳遞,瞬間就可能(néng)使管道破壞,後果不堪(kān)設想。實踐表明,在塑料管道中的PE管抵抗(kàng)裂紋傳遞能力比其他管道要強。
13、纏繞(rào)管材料,高密度聚乙(yǐ)烯和聚炳烯可回收利(lì)用.
物理指標 | Standard | Unit | PE 80 | PE 100 | PR-R | |
密度 | DIN 53479 ISO 1183
| g/ cm3 | 0.95 | 0.96 | 0.91 | |
融體指(zhǐ)數 MFR 190 / 5 MFR 190 / 21.6 MFR 230 / 5
| Code T Code V Code V | ISO 1133 | g/ 10 min | ca. 0.43 ca. 10 - | 0.45 6,6 | 0.50 - 1 |
短期彈性模量 長期彈性模量(50年)
| ISO 178 | N/mm2 | 1.000 170 | 1200 170 | 750 160 | |
屈服應力 | DIN 53495 | N/mm2 | 23 | 25 | 26 | |
拉伸強度 | DIN 53495 | N/mm2 | 32 | 38 | 15 | |
斷裂伸長率 | ISO 2039 | % | > 600 | > 600 | > 50 | |
球(qiú)壓痕硬度 | ISO 2039 | N/mm2 | 42 | 46 | 45 | |
線性膨漲係數 | DIN 53752 | 1/ ºC | 1.8 x 10 -4 | 1.8 x 10 -4 | 1.6 x 10 | |
顏色 | - | - | 黑(hēi)/黃 | 黑/黃(huáng) | 灰 |
設備型號(hào) | 管材規格(gé)(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PEKL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PEKL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PEKL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PEKL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
PEKL-3000 | 1200-3000 | 0.30m/min | 450 | 37*16 |
PEKL-4000 | 1500-4000 | 0.10m/min | 640 | 37*16 |
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