真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口（kǒu）應一次纏繞（rào）成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加（jiā）工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管（guǎn）工藝

　　是引（yǐn）進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架（jià）管及內（nèi）壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高（gāo）溫（wēn）鋼模具上，成型後采用自（zì）然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線（xiàn）可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度（dù）可以從SN2到SN32;

仿克拉管（guǎn）生產工藝

　　仿克拉管（guǎn）是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強（qiáng）骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞（rào）多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻（què）定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度（dù）;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內（nèi）應力，內壁（bì）光（guāng）滑，平整，無（wú）纏（chán）繞搭接縫，管材整體強度高，韌（rèn）性好。

　仿克拉管生產線（xiàn）

一、由於采用多輥成型機，其結構為（wéi）多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有（yǒu）1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管（guǎn）材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪（làng），影響水流;

三、管材在（zài）成型過程中采用水冷卻（què），熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後（hòu）加（jiā）工的承插口，與管材本體粘接強（qiáng）度低，易開裂。