內肋管生產設備介（jiè）紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型（xíng）和同步（bù）在線PE擠出焊接接頭工藝（yì），生產高性能結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承（chéng）壓供（gòng）水及排汙管道，成品環剛度及衝（chōng）擊強度高。

　　生產線采（cǎi）用PLC控（kòng）製係統，人機對（duì）話智（zhì）能界麵（miàn），操作簡單，具有聯動（dòng）性。內肋管密封性好，PE管本身采用（yòng）熔接連接(熱（rè）熔或電熔)，本質上確保了接口材質（zhì），結構與管體（tǐ）本（běn）身的（de）同一性，實現了接頭與管材的一（yī）體化。其接口的抗拉強（qiáng）度與爆破強度均高於管（guǎn）材本體（tǐ），可有效抵抗內壓力產生的環向（xiàng）應力軸向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄露危險，密封性能十分良好（hǎo）。

管材介紹

　　內（nèi）肋增強聚乙（yǐ）烯螺旋波紋管是（shì）目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度（dù）聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結（jié）構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材（cái）長度（dù）為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵（tiě）管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利（lì）工程：長距離輸水（shuǐ），農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容（róng）器，特（tè）別是有腐蝕性流體輸（shū）送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水（shuǐ）處理，垃圾場（chǎng）排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕環境下（xià）的管道的（de）鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口（kǒu）電（diàn）熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連（lián）接方（fāng）式非常簡單，管道兩端在（zài）生產時被加工成承口和（hé）插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成（chéng）焊（hàn）接，並且可（kě）以使管係統實現零滲（shèn）漏。

　　承插式（shì）電熔連接具有能夠克（kè）服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔（róng）連（lián）接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部（bù）位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從（cóng）而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈（quān）連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈（quān），對準（zhǔn）承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至（zhì）底部。以上為管與管之（zhī）間的連接（jiē）。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性（xìng）好!

安（ān）裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝（gōu）槽和施工機（jī）具裝備情況，確定（dìng）用人或機械將管材放入（rù）溝槽，下（xià）管時須采用穩定（dìng）的吊具（jù），平穩下溝，不得與溝壁、溝底激（jī）烈（liè）碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊（diào）。

　　3、對一般的（de）土質，應在管底（dǐ）以下原狀土地基或經回填夯實的（de）地基上鋪設一層（céng）厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可（kě）采用（yòng）墊層不小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也（yě）可（kě）分兩層鋪設（shè），下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基（jī），當地（dì）基承載力小於設計要求或由於施工降水等原（yuán）因，地基原狀土（tǔ）被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載（zǎi）能（néng）力後（hòu），再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽（cáo），宜在鋪設管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和深度可按（àn）管道接口尺寸（cùn）確定。在接口後，應立即（jí）用中粗砂回填（tián）密實。

　　5、對用於（yú）管道荷載（zǎi）、地層土質變化等因素（sù）可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管（guǎn）道地基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦（bàn）法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工（gōng）人員。明開（kāi）槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管（guǎn）道平穩的放在砂（shā）礫基（jī）礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住（zhù）兩端（duān）管口或將管（guǎn）道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉管須在漕底將管（guǎn）道運至安裝位（wèi）置（zhì）進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順（shùn）水流方（fāng）向，承口逆水流方向，由低向高點（diǎn）依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口（kǒu）作業時，應將承口和插口的內（nèi）、外工作麵用麵紗清理幹淨（jìng），不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸（zhóu）線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承（chéng）口時（shí），嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承（chéng）口時，根據內（nèi）肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預（yù）熱銅絲，預（yù）熱完畢後再繼續插入承（chéng）口，之後達到承插（chā）口完全緊閉效果