真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準（zhǔn）

　　在聚乙烯纏繞結（jié）構壁國家標準中將真克拉管定（dìng）義為B型結構（gòu）壁管，承（chéng）插口應一次纏（chán）繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產（chǎn）工藝

　　真（zhēn）克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁（bì）在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風（fēng）冷使管材冷卻到穩定溫度（dù）50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環（huán）剛度可以從SN2到SN32;

仿（fǎng）克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空（kōng）壁管（guǎn）或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁（bì）纏繞加（jiā）強骨架管及內壁在（zài）材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急（jí）速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管（guǎn）材（cái），大直徑管材無法提高環（huán）剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管（guǎn）

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結（jié）晶穩定，不會產（chǎn）生冷卻內應力，內壁光滑（huá），平整（zhěng），無纏繞搭接縫（féng），管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生（shēng）產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉（lā）伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋（wén）管變形（xíng）嚴重，影響（xiǎng）管材環剛度;

二、由於（yú）成型（xíng）機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷（lěng）卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有（yǒu）融合（hé）的搭接縫，嚴重影響管材（cái）內壁強度，管材（cái）離開成型輥後繼續冷卻收（shōu）縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型（xíng）過程中采（cǎi）用水冷卻，熔融狀態的聚（jù）乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工（gōng）的承插（chā）口，與管材本體粘接強度低，易開裂。