內肋管生產設備（bèi）介紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出纏繞成型（xíng）和同步在線PE擠出（chū）焊接接頭工藝，生（shēng）產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承（chéng）壓供水及排汙管道（dào），成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本（běn）身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管（guǎn）體本身（shēn）的同一性，實現了接（jiē）頭與管材的一體化。其（qí）接口（kǒu）的抗拉強度與爆破（pò）強（qiáng）度（dù）均高於管材本體，可有效抵（dǐ）抗內壓（yā）力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈（quān）類接應或其他機械接頭相（xiàng）比，不（bú）存在（zài）接應扭曲造成的泄露危險（xiǎn），密封性能（néng）十分良好。

管材介紹

　　內（nèi）肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市（shì）場上新研發出來的全塑（sù）內肋增強纏繞管。此（cǐ）管材（cái）以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大（dà）的外表（biǎo）麵積（jī），形成管土同抗（kàng）壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋（lèi）結構，有利於（yú）提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材（cái），管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大（dà）型水利工程：長距離輸水（shuǐ），農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石（shí）油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循（xún）環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的（de）管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道（dào）。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插（chā）式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口（kǒu），並在承口端嵌入電熔絲（sī），在管道連接時，隻需接入電源即（jí）可完成焊接，並（bìng）且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封（fēng）性，有（yǒu）效的防止滲（shèn）露。插（chā）口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入（rù）端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與（yǔ）插口接（jiē）觸麵融熔達到密（mì）封（fēng）效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十（shí）分簡單方便，配（pèi）一個（gè）或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將（jiāng）被安（ān）裝的管材（cái）插入承口內直至底部。以（yǐ）上為管與管之間的（de）連接。

　　施工方便（biàn）、不受場地、環（huán）境（jìng）影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管（guǎn）材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不（bú）符合標準者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機（jī）具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下（xià）管（guǎn）時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊（hàn）接後吊入溝槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應（yīng）在管（guǎn）底以下原（yuán）狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基（jī）礎層;當地基土質較差時，可采用墊層（céng）不小於200mm的砂（shā）礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層（céng）用粒徑為5——32mm的（de）碎（suì）石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚（hòu）度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水（shuǐ）等（děng）原因，地基原狀土被擾動而（ér）影響地基承載能力時，須先對地基進行加（jiā）固處理，在達到規定（dìng）地基承（chéng）載能力後，再鋪設中粗（cū）砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在承插接口、機械連接等部（bù）位的凹槽，宜在鋪設（shè）管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接（jiē）口尺寸確定。在接口後，應立（lì）即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷（hé）載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均（jun1）勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基處（chù）理宜采用（yòng）砂樁、塊（kuài）石灌注樁等複合地基處理辦（bàn）法。不采（cǎi）用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基（jī）等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工（gōng）安裝。漕深不（bú）大時可（kě）由人工抬（tái）管（guǎn）道兩端傳給漕底施工人員（yuán）。明（míng）開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基（jī）礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩（liǎng）端（duān）管口或將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉管須在漕（cáo）底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井（jǐng）壁內。

　　9、接口作業時，應將承（chéng）口和插口（kǒu）的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和（hé）水等雜物，然（rán）後（hòu）立即將插口端的中（zhōng）間對準承（chéng）口的中對的中軸線就（jiù）位。插入前應根據插入深度作為位置（zhì）識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插（chā）口插（chā）入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依（yī）次安裝。對於（yú）DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口（kǒu）時，根據內肋管標準設計要（yào）求（qiú），插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果