
克拉管簡介:
克拉管,也稱HDPE纏繞結構壁管,是以高密度聚乙烯樹(shù)脂(zhī)為主要原材料,采用熱態纏繞成(chéng)型工(gōng)藝,以聚丙烯(PP)單壁波紋管為支(zhī)撐結構製成具有較高抗外(wài)壓能力的特殊結構壁(bì)管材。該產品內表麵光滑、外部為異型(xíng)增(zēng)強結構,管材標準長度為6米,管內徑範圍為DN300-DN4000mm,產品指標均達到GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管標準及PREN-13476歐洲標準要(yào)求。
大口徑聚乙(yǐ)烯(PE)纏繞(rào)結構壁管材是一種新(xīn)型異形結構壁管材,采(cǎi)用高密度(dù)聚乙烯(xī)熱(rè)纏繞成(chéng)型工藝製成。產品以高密度聚乙烯樹脂(HDPE)為原(yuán)料,以PP或PE波紋管做輔(fǔ)助支撐管,采用熱纏繞成型工藝生產的高密度(dù)聚乙(yǐ)烯大(dà)口徑纏繞(rào)增(zēng)強管。因為這種管道一開始由國內公司從德國克拉(lā)公司引進,所以(yǐ)在(zài)國內俗(sú)稱這種管為克拉管。
這種管道在中(zhōng)國的正式名字(zì)是:高(gāo)密度聚(jù)乙烯結構壁熱態纏繞管,國家標準為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管。該產品是一種環保安.全型產品,具有重量輕、承壓能力(lì)強、接口質量高(gāo)、壽命(mìng)長、耐腐蝕、環剛度高、施工方(fāng)便等優點,廣泛應用於城市供水、排水、遠距離輸水及農田水利灌溉等工(gōng)程。口徑從DN300-DN4000,管材重量輕,整體柔性好,是目前埋地排汙排水的主要管材。
克拉管生產線配置
產品介紹:
該生產線采用高.效擠出纏繞成型和同步在(zài)線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及(jí)超大口徑(jìng)承(chéng)壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生(shēng)產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作(zuò)簡單,具有聯動性。
克拉管密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本身的同一(yī)性,實(shí)現了接頭與管材的(de)一體化。其接口(kǒu)的抗拉強(qiáng)度與爆破強度均高於管材本(běn)體,可有(yǒu)效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與(yǔ)橡膠圈(quān)類接應或其他機械接頭相比,不存在(zài)接應扭曲造成的泄露危險,密封性能(néng)十分良好。
應用範圍
市(shì) 政 工 程(chéng):用於市政地下排(pái)水、排(pái)汙、雨水(shuǐ)收集、輸水(shuǐ)、通(tōng)風(fēng)等。道路公用工(gōng)程:可(kě)用作鐵路、高速公路、高爾夫球場、足球場等的滲、排水管。工 業:由於聚乙烯、聚丙烯材料具有優良的耐(nài)酸(suān)、堿及耐腐蝕能(néng)力(lì),廣泛地用於核電、鋼廠、電廠、石化、碼頭、車站等領域,尤其是在灘塗、鹽堿地、海底河床、軟基礎(chǔ)膨脹土、地震帶等惡劣環(huán)境下具有突出優勢。
安裝規程
1、管(guǎn)材下管前,須按(àn)產品標準逐節(jiē)進行檢(jiǎn)驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據(jù)直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況(kuàng),確定用人或機械將管材(cái)放入(rù)溝槽,下管時須采用可.靠的吊(diào)具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得(dé)兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對(duì)一般的(de)土質,應在管底以下原狀(zhuàng)土地基(jī)或經回填夯實(shí)的地基上鋪(pù)設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不(bú)小於200mm的砂礫基礎(chǔ)層,也可分兩層(céng)鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度(dù)不小於50mm,對軟土地(dì)基(jī),當地基承載力小於設計要求或由於施工降(jiàng)水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時(shí),須先對地基進行(háng)加固處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設(shè)中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽(cáo)的長度、寬度和深(shēn)度可按管道接口尺寸確定。在接口(kǒu)後,應立即用中粗砂回填密實。
5、對用於(yú)管道荷載(zǎi)、地層土質變化等因(yīn)素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設(shè)前對基礎(chǔ)進行(háng)加(jiā)固(gù)處理。
6、聚乙烯(xī)排水管(guǎn)管道地基(jī)處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合(hé)地(dì)基處理辦法。不采用打入樁(zhuāng)、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底(dǐ)施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放(fàng)在砂礫基(jī)礎(chǔ)管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道(dào)漕邊(biān)翻滾入漕中,克拉管須(xū)在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝應將插口(kǒu)順水流方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁(bì)內。
9、接口作業時,應將承口和插口的內(nèi)、外工作(zuò)麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後立即將插口端的中.心對準承口的中間的中.心(xīn)軸線就位。插入前(qián)應根據插入深度作(zuò)為位置識別,以便判斷是(shì)否插入到位(wèi)。
10、插口插入承口(kǒu)時,嚴禁用鐵錘敲擊管體(tǐ),逐節依次安裝。對(duì)於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道(dào)用手動葫蘆(lú)等提(tí)力(lì)工具安裝。
11、插口(kǒu)插入承(chéng)口時,根據克拉管標(biāo)準設計要求,插口插入70mm後(hòu),預熱銅絲,預熱(rè)完畢後再繼續插入承口,然後達(dá)到承插口完全緊閉(bì)效果。
性能特點
1、優異的物理性(xìng)能。高密度聚乙烯有很好(hǎo)的剛性、強度,也有很好的柔性、耐蠕變性,而(ér)且較高密度聚乙烯更有熱熔連(lián)接性(xìng)能優(yōu)良的特(tè)點,有利於塑料管的安裝(zhuāng)。
2、耐腐蝕,使用壽命(mìng)長,在我國沿海(hǎi)地區,地下水(shuǐ)位偏高(gāo),土地濕度大,而PE管(guǎn)可耐多種化學(xué)介質的侵蝕,不需防腐處理。此(cǐ)外,它也不(bú)會促進藻類(lèi)、細菌或真菌生長,使用壽命達100年。
3. 熱態纏繞成型熔縫質量高,從(cóng)擠塑機口模擠出的處於熔融狀(zhuàng)態的平料帶和包覆料帶,按預定的位置均勻的纏(chán)繞(rào)在加熱的滾筒模具上(shàng),保證了結構壁(bì)管熔接縫質量,管材采用風冷卻,材料冷卻均勻。特別是結構設計中平料帶(dài)的熔接縫被料帶(dài)包覆支撐(chēng)管所覆蓋,提高了製品整體的(de)抗外壓能力。 管(guǎn)材的水平層與加(jiā)強結構層在熔(róng)融狀態下熔接,熔縫質量高,沒有內應力(lì),管材的整體強度高。
4、環柔性
塑料(liào)管屬於(yú)柔性管,在受外壓負荷時,柔性管和剛性管的承受負載的機理是完全不同的。柔性管在受壓破壞之前,可以有較大(dà)的變(biàn)形,而(ér)剛性管在受外壓破壞(huài)之前不可能有較大變形。當剛(gāng)性管受外壓時,負載完全經(jīng)過管材壁傳遞到底(dǐ)部的管床上,在管(guǎn)材壁內產生彎矩,隨著(zhe)管材直徑加(jiā)大,管(guǎn)壁的彎矩和應力急劇加大,所以大直徑的混(hún)凝(níng)土排水管常常需加鋼筋:而柔性(xìng)管在受(shòu)壓破壞前先變形— 橫向外(wài)擴,管材周圍的回填土壤可以起到阻止柔性管變形和外擴的作用,外壓(yā)負(fù)載就被傳遞和(hé)分攤(tān)到周圍的回填土中去了。所以,在同(tóng)樣外壓負載下柔性管(guǎn)管壁內的應力較小,它(tā)和周圍的回填土(tǔ)共同承受(shòu)負載,管(guǎn)土(tǔ)共同作用。因此,塑料埋地排水管不需和剛性混凝(níng)土管一樣的強度和剛度(dù),在合理(lǐ)的剛度下(xià),是完全可以達到使用要求的,這一點已被歐洲發達國家的應用實踐所證實。
4.韌性、撓性好。
PE管是一種高韌性管材、其斷裂伸長率超過500%,對管基礎(chǔ)不(bú)均勻沉降(jiàng)和錯位的適應能力非常強,抗震性好,因此,適宜於有地震危險(xiǎn)地(dì)區,世界各地的實踐證明PE管是耐震性的管(guǎn)道(dào)。有報道說1995年日本的(de)神戶地震中,PE管和供(gòng)水(shuǐ)管是少數沒有被破(pò)壞的管道(dào)。另外,PE管的撓(náo)性是PE管可以盤卷(尤其是管徑小的PE管),減少了大量連接管件。PE管的走向容易按(àn)照施工方法的要求進行改變。
施工時,可在(zài)管子允許的彎曲(qǔ)半徑內繞過障礙,降低施(shī)工(gōng)難度。
5、流通能力大, 經(jīng)濟(jì) 上合算(suàn)。PE管內壁光滑,不結垢。PE管內(nèi)表麵當量粗糙比值是鋼管的1/20,相同(tóng)管徑、相同長度、相同(tóng)壓力下的PE管其(qí)流通能(néng)力(lì)要比鋼管大30%左右,因此經濟優勢明顯。與金(jīn)屬管道相比,PE管道可減少工程投(tóu)資三分之一左右(直徑200毫米以上大管成本略高些),可盤卷的小口(kǒu)徑管材,可進一步降(jiàng)低工程造價。
安裝性能優異, 管道(dào)連(lián)接采用在承口預埋電熔絲同材質承(chéng)插電熔連(lián)接技術,連接質量高。可做到無(wú)泄露,確保了管道係統壽命的(de)相同性和運行的安.全(quán)性。同時,由於該產品 在同等應用條件下比(bǐ)其它管材重量輕,便於運輸,施工方便快捷,可降低施工費用,在應用(yòng)範圍,不需混(hún)凝土墊(diàn)層和混凝土管基溝槽(cáo)合格後即可直接敷管,基本(běn)上做到邊(biān)開挖、邊下管、邊回填,簡化了施工程(chéng)序,縮短了工期。在工程驗收(shōu)時,采用閉氣檢驗(yàn)代替閉水試驗,既加快了(le)驗收速度,又節閉水試驗中繁雜的工作和大量的試驗費用。
7、密封性好。PE管本身(shēn)采用熔接連接(熱熔或電熔),本(běn)質上確保了材質,結構與管體(tǐ)本身的同一性,實現了(le)接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度(dù)與爆破強度均高於管材本體,可有效抵(dǐ)抗內壓力產生的環向(xiàng)應力軸向應力(lì)。因此,與橡(xiàng)膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭(niǔ)曲造成的泄露(lù)危險,密封性能十分良好。
7、密封性好。PE管本身采用熔接連接(jiē)(熱熔或(huò)電熔),本質上確保了接口(kǒu)材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭(tóu)與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓(yā)力產生的(de)環向應力軸(zhóu)向應力(lì)。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接(jiē)頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危(wēi)險,密封性能十分良好。
8、抗(kàng)應力開裂性好(hǎo):PE管具有低的缺(quē)口敏感性,高抗剪(jiǎn)切強度的段異的抗痕(hén)能力,耐環境(jìng)應力性非常突出。
9、低(dī)溫抗衝擊性好:PE管的低溫脆化溫度很低,可在-60攝氏度溫度範圍(wéi)內安.全使用。而在我國北方地區,在(zài)冬季野外鋪設的聚乙烯埋地給水時, 總結 出一條(tiáo)經(jīng)驗是在零度(dù)以下就(jiù)不適宜鋪設施工,因為這時(shí)聚乙(yǐ)烯管容易脆裂。
10、耐磨性好。聚乙烯(xī)管與鋼管的耐(nài)磨性(xìng)對比實驗表明:它的耐磨性是鋼管的4倍.
11、具(jù)有良好的抵抗222刮痕能力。研究 證明,PE等級的PE管有較好的抵抗SCG的能(néng)力和耐刮痕能力。PE100級管材則具有更(gèng)加出.色的抗刮痕能力(lì)。
12、良(liáng)好(hǎo)的抵(dǐ)抗快速裂紋傳遞能力。開裂是指管道發生開裂(liè)時,裂(liè)紋以很快的速(sù)度傳遞,瞬間就可能使管道(dào)破(pò)壞,後果(guǒ)不堪設想。實踐表明,在塑料管道中(zhōng)的PE管抵抗裂紋傳遞能力比其(qí)他管道(dào)要強。
13、纏(chán)繞管材料,高密度聚乙烯和聚炳(bǐng)烯可回收利用.
物理指標 | Standard | Unit | PE 80 | PE 100 | PR-R | |
密度 | DIN 53479 ISO 1183
| g/ cm3 | 0.95 | 0.96 | 0.91 | |
融體指數 MFR 190 / 5 MFR 190 / 21.6 MFR 230 / 5
| Code T Code V Code V | ISO 1133 | g/ 10 min | ca. 0.43 ca. 10 - | 0.45 6,6 | 0.50 - 1 |
短期彈性模量 長(zhǎng)期(qī)彈性模量(50年)
| ISO 178 | N/mm2 | 1.000 170 | 1200 170 | 750 160 | |
屈服應力 | DIN 53495 | N/mm2 | 23 | 25 | 26 | |
拉伸強度 | DIN 53495 | N/mm2 | 32 | 38 | 15 | |
斷裂伸長率 | ISO 2039 | % | > 600 | > 600 | > 50 | |
球壓(yā)痕硬(yìng)度 | ISO 2039 | N/mm2 | 42 | 46 | 45 | |
線性膨漲係數 | DIN 53752 | 1/ ºC | 1.8 x 10 -4 | 1.8 x 10 -4 | 1.6 x 10 | |
顏色 | - | - | 黑/黃 | 黑/黃 | 灰 |
設備(bèi)型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機(jī)功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PEKL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PEKL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PEKL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PEKL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
PEKL-3000 | 1200-3000 | 0.30m/min | 450 | 37*16 |
PEKL-4000 | 1500-4000 | 0.10m/min | 640 | 37*16 |
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