
真克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯(xī)纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結(jié)構(gòu)壁管,承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結(jié)構壁管,承插口(kǒu)可二次(cì)加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德(dé)國技術,采用管(guǎn)道外壁纏繞加強骨架(jià)管及(jí)內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自然冷卻或者(zhě)風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序,通(tōng)過更換(huàn)模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的(de)管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶(dài)增強管設備基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在(zài)材料熔融狀態時(shí)纏繞多輥成型(xíng)機上,在成型過程中采(cǎi)用水冷卻使材料急速冷卻定型,隻適合(hé)做DN200-DN1200管材,大直徑管材(cái)無法提(tí)高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的(de)區別
真克拉管
采(cǎi)用高溫(wēn)模具定型、自然冷卻及風冷,材料冷卻均勻(yún),結晶穩定,不會產(chǎn)生冷卻內應(yīng)力,內壁光滑(huá),平整,無纏繞(rào)搭接縫,管材整體強度高,韌性好。
一、由於(yú)采用多輥成型(xíng)機,其結構(gòu)為多邊(biān)形,有熔融材料纏繞過程中,不斷被多輥(gǔn)拉伸、收縮,支撐外壁成型處於軟化狀態(tài)的波紋管變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於(yú)成型機定型段隻(zhī)有1米左右長,管(guǎn)材沒有冷卻定型就(jiù)離開成型輥(gǔn),所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材內壁強度(dù),管材離開成型輥(gǔn)後繼續(xù)冷卻(què)收縮,外壁會收縮將內壁壓成(chéng)大的波浪,影響(xiǎng)水流(liú);
三、管材在成型過程中采(cǎi)用水(shuǐ)冷卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性降低;
四、采用後加工的承插口,與管材本體粘接(jiē)強度低,易開裂。
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