
克拉管簡介:
克(kè)拉(lā)管,也稱HDPE纏繞結構壁管,是以高密度聚乙烯樹脂(zhī)為主要原(yuán)材料,采用熱態纏繞成(chéng)型(xíng)工藝,以聚丙烯(PP)單壁波紋管為支(zhī)撐結構製成具有(yǒu)較高抗外壓能力的特殊結構壁管材。該產品內表麵光滑、外部為異型增強結構,管材標準長度為6米,管內徑範圍為DN300-DN4000mm,產品指標均達到GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管標準及(jí)PREN-13476歐洲標準要求。
大口徑聚乙烯(xī)(PE)纏繞(rào)結(jié)構壁管材是一種新型異形結構壁管材,采用高密度聚乙烯熱纏繞成型(xíng)工藝製成。產品以高密度聚乙烯(xī)樹脂(zhī)(HDPE)為原料(liào),以(yǐ)PP或PE波紋管做輔(fǔ)助支撐管,采用熱纏繞成型工藝生產的高密度聚乙烯大口(kǒu)徑纏繞增(zēng)強管。因為這(zhè)種管道一開始由國(guó)內公司從德(dé)國克(kè)拉公(gōng)司引進,所以在國內俗稱這種管為克拉管。
這種管道在中國的正式名字是:高密度聚乙烯結構壁熱(rè)態纏繞管,國家標準為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管。該產品是一種環保安.全(quán)型產品,具有重量輕、承壓能力強、接口質量高、壽命長(zhǎng)、耐腐蝕、環剛度高(gāo)、施工方便等(děng)優點,廣泛應用於城市供水(shuǐ)、排水、遠距離輸水及農田水利灌溉(gài)等工程。口徑從DN300-DN4000,管(guǎn)材重量輕,整(zhěng)體柔性好,是目前埋地排(pái)汙排水的主要管材。
產品介(jiè)紹:
該生產線采(cǎi)用高.效擠出纏繞成型(xíng)和同步在線(xiàn)PE擠出焊接接頭工藝,生(shēng)產高性能(néng)結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊(jī)強度高。
生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。
克拉管密封性好。PE管本身采用(yòng)熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本(běn)身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可(kě)有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其(qí)他機械接頭(tóu)相比,不存在接應扭曲造成的(de)泄露危險,密封性能十分(fèn)良好。
應用範圍
市 政 工 程:用(yòng)於市政地下排(pái)水、排汙(wū)、雨水(shuǐ)收(shōu)集、輸(shū)水、通風等。道路公用工程:可用作鐵路、高速公路(lù)、高爾夫球場、足球(qiú)場等的滲(shèn)、排水管。工 業:由於聚乙烯、聚丙烯材料具有優良的耐酸(suān)、堿(jiǎn)及耐腐蝕能力,廣泛地用於(yú)核電、鋼廠、電廠、石化、碼頭、車(chē)站等領域,尤其是在灘(tān)塗、鹽堿地、海底河床、軟基礎膨脹土(tǔ)、地震帶等惡劣環境下具有突出優(yōu)勢。
安(ān)裝規程
1、管材下(xià)管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不(bú)符合標準(zhǔn)者,嚴禁(jìn)下(xià)管敷(fū)設。
2、根(gēn)據直徑(jìng)大小(xiǎo)、溝槽(cáo)和施工(gōng)機具裝備情況,確定(dìng)用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用可.靠的吊具,平穩下溝,不得與溝(gōu)壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後(hòu)吊入溝(gōu)槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原(yuán)狀(zhuàng)土地基或(huò)經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不(bú)小(xiǎo)於200mm的砂礫基礎層,也(yě)可分兩層鋪設,下(xià)層用(yòng)粒徑為(wéi)5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小(xiǎo)於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要(yào)求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時,須先對地基進行加固處理,在達到(dào)規定地基承載能力後,再(zài)鋪設中粗(cū)砂(shā)基礎層(céng)。
4、管道基礎中在承(chéng)插接口、機械連(lián)接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨(suí)挖。凹槽的長度(dù)、寬度和深度可按(àn)管道接口尺寸確定。在接(jiē)口後,應立即用中粗砂(shā)回填(tián)密實。
5、對用於管道荷載、地層土質變化(huà)等因素可能(néng)產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在(zài)管道鋪設前對基礎進(jìn)行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等(děng)剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工(gōng)抬管(guǎn)道兩端傳(chuán)給漕底施(shī)工人員(yuán)。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管(guǎn)道(dào)時(shí),可用非金屬繩溜管,使管道平(píng)穩的(de)放在砂礫基礎管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管(guǎn)口或將管道漕(cáo)邊翻滾入漕(cáo)中,克拉管須在漕底將管道運至安裝位置(zhì)進行安裝。、
8、承插口管裝應將插口(kǒu)順水流(liú)方向,承口逆水流方向,由低向高點(diǎn)依次安裝(zhuāng)。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插口的內、外(wài)工作麵用麵紗清理幹淨,不(bú)得(dé)有泥土和水等雜物,然後立即將插(chā)口端的中(zhōng).心對準承(chéng)口的中間的中.心軸線就(jiù)位。插入前應根據插(chā)入深度作為位置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住(zhù)管道(dào)用手動葫蘆等提力工具安(ān)裝。
11、插口(kǒu)插入承(chéng)口時,根據克拉管標準設計要求,插(chā)口插(chā)入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口(kǒu),然後達到承插口完全緊閉效果。
性能特點
1、優異的物理性能。高密度(dù)聚乙烯有很好的剛性、強度,也(yě)有很好的柔性、耐蠕變性,而且較高密度聚乙烯更有熱熔連接性能優(yōu)良的特點,有利於塑料管的安裝。
2、耐腐(fǔ)蝕,使(shǐ)用壽命長,在我國(guó)沿海地區,地下水位偏(piān)高,土地濕度大,而(ér)PE管可(kě)耐多種化學介質的侵蝕,不需防腐處理。此外(wài),它也不會促進藻類、細菌或真菌生長,使用壽命達100年。
3. 熱態纏繞成(chéng)型熔縫質量高,從擠塑機口(kǒu)模擠出的處於熔融狀態的(de)平料(liào)帶和包(bāo)覆料帶,按預定的位置均(jun1)勻的纏繞在加(jiā)熱的滾筒模具上,保證了結構壁管熔接縫質量,管材采用風冷卻,材料冷卻均勻。特別是結構設計中平料帶的熔接縫被料帶包覆支撐管所覆蓋,提(tí)高了製品整體的抗外壓能力。 管材的水平層(céng)與加強結構(gòu)層在熔融狀態下熔接,熔縫質量高,沒有內應(yīng)力,管材的整體強度高。
4、環柔性
塑料管(guǎn)屬於柔(róu)性管,在受外壓負荷時,柔性管和剛性管的承受負(fù)載的機理是完全(quán)不同的。柔性管在受壓破壞之前(qián),可(kě)以有較大的變形,而剛性管在受外壓破壞之前不可能有較大變形。當剛性管受外壓時,負載完(wán)全經過管材壁傳遞(dì)到底部的管床上,在管材壁(bì)內產生彎矩(jǔ),隨(suí)著管材直徑加大,管壁的彎矩和應力急劇加大,所以(yǐ)大直徑的混凝土排水管常常需加鋼(gāng)筋:而柔性管在受(shòu)壓破壞前先變形— 橫向外擴,管材周圍的回填土壤可以起到阻止柔性管變形(xíng)和外擴的作用,外壓負載就被傳遞(dì)和分(fèn)攤到(dào)周圍的回填土中(zhōng)去了。所以,在同樣外壓負載下柔性管管壁內的應力較小,它和周圍的回填土共同承受負載,管土共同作用。因此,塑料埋地排水管(guǎn)不需和(hé)剛性(xìng)混凝土管一樣的強度和剛度,在合理的剛(gāng)度下,是(shì)完全可以達到使用要(yào)求的,這一點(diǎn)已被(bèi)歐洲發達國家的應用實踐所證(zhèng)實。
4.韌性、撓性好。
PE管是(shì)一種高韌性管材、其斷裂(liè)伸長(zhǎng)率超過500%,對管基礎不均(jun1)勻沉降和錯位的適應能力非常強,抗震性好,因此,適宜於有地震危險地區,世界各地的實踐證明PE管是(shì)耐震性的管道。有報道說1995年日本的神戶地震中,PE管和供(gòng)水管(guǎn)是少數沒有被破壞(huài)的管道。另外,PE管的撓性是PE管(guǎn)可以(yǐ)盤卷(尤其是管(guǎn)徑小的PE管),減少(shǎo)了大量連接管件。PE管的走向容易按照施工方法的要求進行改變。
施工時,可在管子(zǐ)允(yǔn)許的彎曲半徑內繞過障礙,降(jiàng)低施工難度。
5、流通能力(lì)大, 經濟 上合算(suàn)。PE管(guǎn)內壁光滑,不結垢。PE管內表麵當量粗糙比值是鋼管的1/20,相同管徑、相同長度、相同壓力下的PE管其(qí)流通能力要比鋼管大30%左右,因此經濟優勢明顯。與金屬管(guǎn)道相比,PE管道可減少工程投資三分之一左右(直徑200毫米以上大管成本略高(gāo)些),可盤卷的(de)小口徑(jìng)管材,可進一步降低工程造價。
安(ān)裝性(xìng)能優異, 管道連接采用(yòng)在承口(kǒu)預埋電熔(róng)絲同材質承插電熔連接技術,連接質量高。可做到無泄露,確保了管道係統壽命(mìng)的相同性和(hé)運行的安.全性。同時,由於該產品 在同等應用(yòng)條件下比其它管材重量輕,便於運輸,施(shī)工方便快捷,可降低施工費用(yòng),在應用(yòng)範圍,不需混凝(níng)土墊層和混凝土(tǔ)管基溝槽合格(gé)後即可直接敷管,基(jī)本上(shàng)做到邊開挖、邊下(xià)管、邊回填,簡化了施工程序,縮短了工期。在工程驗(yàn)收時,采用閉氣檢(jiǎn)驗代替閉(bì)水(shuǐ)試(shì)驗,既加快(kuài)了(le)驗收速度,又節(jiē)閉(bì)水試驗中繁雜的工作和大量的試驗費(fèi)用。
7、密封性(xìng)好。PE管本身(shēn)采用(yòng)熔接連接(熱熔或電熔),本質(zhì)上(shàng)確保了材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭(tóu)與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均(jun1)高於管材本體,可有效抵抗內壓力(lì)產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應(yīng)或其他(tā)機械接頭相比,不存在接應扭曲造(zào)成的泄露危險,密封性能十分良好。
7、密封性好。PE管本身采(cǎi)用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保(bǎo)了(le)接口(kǒu)材(cái)質,結構與管(guǎn)體(tǐ)本(běn)身的同一性,實現了接頭(tóu)與管材的一體化。其接口的抗拉(lā)強度與爆破強度均高(gāo)於管(guǎn)材本體,可有效抵抗內壓力產生的(de)環向(xiàng)應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接(jiē)頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封(fēng)性能十分良好。
8、抗應力開裂性好:PE管具有(yǒu)低的(de)缺口(kǒu)敏感性,高抗剪切強度的段異的抗痕能力,耐環境應力性非常突出。
9、低溫抗(kàng)衝擊性好:PE管的低溫脆化溫度(dù)很低,可在-60攝氏度溫度範圍(wéi)內安.全(quán)使用。而在我國北方地區,在(zài)冬季野外鋪設的聚乙烯埋地給水時, 總結 出一條經驗是在零度以(yǐ)下就不適宜鋪設施工,因為這時聚乙(yǐ)烯管容易脆裂。
10、耐磨性好。聚(jù)乙烯管(guǎn)與鋼管的耐磨性對比實驗表(biǎo)明:它的耐磨性是(shì)鋼管的4倍.
11、具有(yǒu)良好的抵抗222刮(guā)痕能力(lì)。研究 證明,PE等級(jí)的PE管有較好的抵抗SCG的能力和耐刮痕能力。PE100級管(guǎn)材則具有(yǒu)更加出.色的(de)抗刮痕能力(lì)。
12、良好的(de)抵抗(kàng)快速裂紋傳遞能力。開裂是指管道發生開裂時,裂紋以很快的速度傳(chuán)遞,瞬間就可能使管道破壞,後果不堪設想(xiǎng)。實踐(jiàn)表明,在塑料(liào)管道中的PE管(guǎn)抵抗裂紋傳遞能力比其他管道要強。
13、纏繞管材料,高密度聚乙烯和聚炳烯可(kě)回收利用.
物理指標(biāo) | Standard | Unit | PE 80 | PE 100 | PR-R | |
密度 | DIN 53479 ISO 1183
| g/ cm3 | 0.95 | 0.96 | 0.91 | |
融體指數 MFR 190 / 5 MFR 190 / 21.6 MFR 230 / 5
| Code T Code V Code V | ISO 1133 | g/ 10 min | ca. 0.43 ca. 10 - | 0.45 6,6 | 0.50 - 1 |
短期彈性模量 長期彈性模量(liàng)(50年)
| ISO 178 | N/mm2 | 1.000 170 | 1200 170 | 750 160 | |
屈服應力 | DIN 53495 | N/mm2 | 23 | 25 | 26 | |
拉伸強度 | DIN 53495 | N/mm2 | 32 | 38 | 15 | |
斷裂伸長率 | ISO 2039 | % | > 600 | > 600 | > 50 | |
球(qiú)壓痕(hén)硬度 | ISO 2039 | N/mm2 | 42 | 46 | 45 | |
線性膨漲(zhǎng)係數 | DIN 53752 | 1/ ºC | 1.8 x 10 -4 | 1.8 x 10 -4 | 1.6 x 10 | |
顏色 | - | - | 黑/黃(huáng) | 黑/黃 | 灰 |
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機(jī)功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PEKL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PEKL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PEKL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PEKL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
PEKL-3000 | 1200-3000 | 0.30m/min | 450 | 37*16 |
PEKL-4000 | 1500-4000 | 0.10m/min | 640 | 37*16 |
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