真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管（guǎn），承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工（gōng）藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強（qiáng）骨架（jià）管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自（zì）然冷卻或者風冷（lěng）使管材（cái）冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛（gāng）度可以從SN2到SN32;

仿克拉管（guǎn）生產工藝

　　仿克（kè）拉管是（shì）在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造（zào）而成，采用管道外壁纏繞加強（qiáng）骨架管及（jí）內壁在材料熔融狀態時（shí）纏（chán）繞多輥成型機上（shàng），在成型過程中采用（yòng）水冷（lěng）卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法（fǎ）提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自（zì）然冷卻及（jí）風冷，材料冷（lěng）卻均勻，結晶穩定（dìng），不會產生冷卻（què）內應力，內壁光滑，平（píng）整，無纏（chán）繞搭接（jiē）縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉（lā）管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為（wéi）多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷（duàn）被多輥拉（lā）伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態（tài）的波紋管變形（xíng）嚴重，影（yǐng）響管材環剛（gāng）度;

二、由於成（chéng）型（xíng）機（jī）定型段隻有（yǒu）1米左右長（zhǎng），管（guǎn）材沒有冷卻定型就離開成型輥（gǔn），所以管材（cái）內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響（xiǎng）水（shuǐ）流;

三、管材在成型（xíng）過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接（jiē）強（qiáng）度低，易開裂。