內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠（jǐ）出纏繞成型（xíng）和同步在線PE擠出（chū）焊接接（jiē）頭工藝，生（shēng）產（chǎn）高性（xìng）能結構（gòu）壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛（gāng）度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控（kòng）製係統，人機對話智能界麵（miàn），操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好（hǎo），PE管（guǎn）本身采（cǎi）用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管（guǎn）體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高（gāo）於管材本體，可有效抵抗內壓力（lì）產生的環（huán）向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄（xiè）露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增（zēng）強聚乙烯螺旋（xuán）波（bō）紋管是目前市場上新研發出（chū）來（lái）的全塑內肋增強（qiáng）纏繞管（guǎn）。此管（guǎn）材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸（shēn）強度。內肋結構，有利於提（tí）高（gāo）環剛度（dù）的穩（wěn）定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管（guǎn）材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域（yù）

　　1 市（shì）政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程（chéng）：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工程，各類通風係（xì）統。

　　5 化學工程：化學容器（qì），特別是有腐蝕（shí）性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙（wū）水（shuǐ）處理，垃圾場排（pái）汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口（kǒu）電熔焊接連接方式)

　　承插（chā）式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔（róng）絲，在管道連接時，隻需接入（rù）電源即可完（wán）成焊接，並且可以（yǐ）使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地（dì）點（diǎn）狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施（shī）工起來更加的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連接的密（mì）封（fēng）性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使（shǐ）承口與插口接（jiē）觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件（jiàn）連接方式)

　　此連接方式（shì）十分簡單方便，配一個或兩個密封圈（quān），在插口（kǒu）處套入密封（fēng）圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承（chéng）口內直至底（dǐ）部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地、環（huán）境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品（pǐn）標準逐（zhú）節進行檢驗，不符合標（biāo）準（zhǔn）者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小（xiǎo）、溝槽和施（shī）工機具裝備（bèi）情況，確定（dìng）用人或機械將管材放入溝槽（cáo），下管時須采用（yòng）穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底（dǐ）激烈碰（pèng）撞，吊裝應有兩個支撐（chēng）點，不得兩根或多根焊接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實（shí）的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當（dāng）地基（jī）土質較差時，可采用墊層不小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎層（céng），也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於（yú）設計要求或由於施工降水等原因，地（dì）基原狀土被擾動而影響（xiǎng）地基（jī）承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定（dìng）地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎中（zhōng）在承插接口（kǒu）、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段（duàn），應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道（dào）地基處理宜采用（yòng）砂樁、塊石灌注樁等複合地基處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基（jī）處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深（shēn）不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非（fēi）金屬繩溜管，使管道平穩的放（fàng）在砂礫基礎管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口（kǒu）或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管（guǎn）道運至安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向（xiàng），承口逆（nì）水流方向，由低向（xiàng）高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用（yòng）麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立（lì）即將插口（kǒu）端的中間對準承口的中對的中（zhōng）軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識（shí）別，以（yǐ）便判斷是否插入（rù）到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴（yán）禁用（yòng）鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜（lǎn）繩係住管道（dào）用手動葫蘆等提（tí）力工具（jù）安裝。

　　11、插口插入承口（kǒu）時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後（hòu），預熱銅絲，預（yù）熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全（quán）緊閉效果

管材特點

　　管材纏（chán）繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接（jiē）觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管（guǎn）道本身共同承受周邊土壤的（de）壓力，弄（nòng）成管土共同作用。

　　1 熱態（tài）纏繞（rào）鋼模成型（xíng）熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接（jiē），連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整（zhěng）體下槽，省時省力;

　　4 係統（tǒng）配件齊全，有各種配套管件（jiàn），檢查井;

　　5 原料符合國家環保要（yào）求，生產過程無.汙染（rǎn），可在全部回收（shōu）利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色（sè）環（huán）保產（chǎn）品;

　　6 排水流（liú）通性能優越：管內（nèi）壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化（huà），使用壽（shòu）命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計（jì）選型及強度校準，快速準確地為用戶提供（gòng）工（gōng）程方案和選擇產品。