
真克(kè)拉管與仿克拉(lā)管的區別如(rú)下:
1. 標準(zhǔn)
在聚乙烯纏繞結構壁(bì)國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管,承(chéng)插(chā)口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為(wéi)C型結構壁管,承插口可二次加(jiā)工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自然冷卻(què)或者風冷(lěng)使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫(tuō)模(mó)等(děng)工序,通過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以(yǐ)從SN2到SN32;
仿克(kè)拉管生產工藝
仿(fǎng)克拉管是在中空壁管或鋼帶增強(qiáng)管設備基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上(shàng),在成型(xíng)過程中(zhōng)采用水冷卻(què)使材料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管(guǎn)材,大直徑管材無法(fǎ)提高環剛度;
3. 兩種(zhǒng)工(gōng)藝生產管材(cái)的區別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻內應力,內壁(bì)光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整(zhěng)體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構為多邊形,有熔融材料纏繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁(bì)成型處於軟化狀態的波紋(wén)管變(biàn)形嚴重,影(yǐng)響管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有1米左右長,管材沒有冷卻定型就離開成型輥(gǔn),所以管材(cái)內壁會出現在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材(cái)內(nèi)壁強度,管材離開成型輥後(hòu)繼續冷卻收縮,外(wài)壁會收縮將內壁(bì)壓(yā)成大的波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中采用水冷卻,熔融(róng)狀態的(de)聚乙烯受(shòu)急冷,急速(sù)結晶變脆,使(shǐ)管材的抗衝(chōng)擊性(xìng)降低;
四、采用後加工(gōng)的(de)承插口,與管材本體粘接強度(dù)低,易(yì)開裂。
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